Детали из листового металла  Производители, Продавцы, Поставщики

За основу мы можем взять эскиз или идею заказчика. Создаем продукты, которые соответствуют или даже превосходят ожидания клиентов. Мы специализируемся на производстве различных сборочных деталей, независимо от уровня сложности. Если у вас есть потребности, мы можем удовлетворить их и создать эксклюзивную продукцию!

У нас есть обрабатывающие станки с ЧПУ, станки для обработки листового металла, станки для обработки профилей, сборочные заводы, токарные станки, заводы по проектированию пресс-форм для литья под давлением, токарные станки с ЧПУ и т.д., почти 30-50 единиц каждого станка. У нас также есть специальные технические консультанты, и во время производственного процесса, хотите ли вы изменить чертежи или разработать чертежи, профессиональные дизайнеры и консультанты по дизайну будут следить за ними и изменять их.

Жизнь, очистка, промышленные или прямые продажи, настроенные в соответствии с потребностями клиента.

Листовой металл - это любой металл толщиной 0,5...6 миллиметров. Процессы формовки листового металла включают гибку листового металла, скручивание листового металла, декамбирование листового металла, глубокую вытяжку, расширение листового металла, гидроформовку, инкрементную формовку листового металла, утюжку.

Процессы формовки листового металла включают в себя гибку листового металла, скручивание листового металла, декамбирование листового металла, глубокую вытяжку, расширение листового металла, гидроформовку, инкрементную формовку листового металла, глажение.

Автомобильные аксессуары, медицинские детали, промышленные товары, бытовая электроника, телекоммуникационные детали

Выбирайте металлические пластины различной твердости в соответствии с технологическими требованиями. Например, пластины из алюминиевого сплава проверяются с помощью твердомера Вебстера. Если толщина превышает 13 мм, используйте твердомер Баркола.

В соответствии с различными материалами, общей продукцией и потребностями клиентов мы можем предоставить соответствующую техническую поддержку

Энергетическая промышленность; аэрокосмическая промышленность; электронная промышленность; строительная промышленность; транспортная промышленность; медицинская промышленность; охрана окружающей среды; применение тантала и его сплавов

Мы предлагаем высокоточные и индивидуальные решения для широкого спектра отраслей промышленности. Обладая самыми современными станками с ЧПУ и многолетним опытом, мы можем производить сложные компоненты из алюминия, стали, нержавеющей стали и пластика, а также песчаные формы и литье под давлением в соответствии с различными потребностями клиентов.

• Точное производство в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика
• Высокая гибкость и короткие сроки поставки
• Квалифицированные сотрудники с многолетним опытом работы
• Контроль качества в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015
• Упаковка и логистика доставки с учетом специфики заказчика
• Персональное обслуживание клиентов и консультации технических специалистов

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность

Производство листового металла включает в себя искусство преобразования тонких металлических листов путем приложения силы. Эта техника использует пластичность металлов для придания им желаемых форм. Используя такое оборудование, как листогибочные прессы, мастера и производители манипулируют металлическими листами, воплощая свои идеи в жизнь.

В основе производства листового металла лежит пластическая деформация - процесс, использующий податливость металлов. Когда к металлическому листу прикладывается сила, он подвергается постепенной деформации. Вначале металл демонстрирует упругую деформацию, пытаясь вернуться в исходное состояние после снятия силы. Однако при превышении критического порога - предела текучести - металл становится неспособным вернуться в исходную форму, что приводит к необратимой пластической деформации. Именно этот процесс трансформации лежит в основе производства листового металла.

Разворачивание и программирование
Хотя проекты часто создаются с помощью 3D CAD, производство листового металла требует преобразования этих проектов в плоский вид для изготовления одного листа. Это включает в себя "разворачивание" проектов в цифровом формате и оптимизацию макетов для эффективного использования материалов, а также программирование обработки.

Заготовка и резка
На этом этапе с помощью станков лазерной резки или револьверных вырубных прессов вырезаются периметр и внутренние отверстия металлических листов, называемых заготовками. Лазерные станки отлично справляются с высокоскоростной резкой внешних периметров и больших отверстий, а револьверные вырубные прессы - с многочисленными задачами по сверлению и формовке отверстий. На некоторых предприятиях используются гибридные станки "лазерный - пробивной пресс", позволяющие использовать преимущества обоих методов.

Удаление заусенцев
Для достижения точных размеров необходимо удалить остаточные заусенцы, часто возникающие после процессов резки. Удаление заусенцев обеспечивает устранение недостатков, как с помощью ручных методов, так и с помощью автоматизированных процессов, что позволяет согласовать ожидания клиента с готовым изделием.

Гибка
Процесс гибки, осуществляемый на листогибочном прессе, позволяет производителям придавать металлическим листам точную и изящную форму. Будь то сложные углы или элегантные изгибы, листогибочный пресс - иногда называемый гибочной машиной или трубогибом - играет важную роль в достижении желаемых конфигураций, воплощая дизайн в жизнь с безупречной точностью.

Финишная обработка
В процессе финишной обработки листового металла необходимо устранить термические искажения, вызванные сваркой, отшлифовать приподнятые участки, образовавшиеся в результате присадочной сварки, удалить электролитическим способом прожоги от сварки и обработать поверхность (например, отполировать и отполировать).

Сборка
Сборка подразумевает соединение нескольких деталей, в основном с помощью крепежных элементов, таких как болты, гайки или заклепки. Этот метод часто выбирают для тех областей, где не требуется прочность на уровне сварки или где впоследствии потребуется демонтаж. Сборочные работы также известны как "сборка", начиная с мелкой сборки компонентов и заканчивая средней сборкой узлов и окончательной сборкой целых машин или устройств. В отрасли производства листового металла некоторые компании называют процесс сборки с использованием сварки "сборкой" (welding assembly).

Инспекция
Предотгрузочный контроль изделий из листового металла обычно включает в себя визуальный контроль точности размеров и внешнего вида. При проверке размеров в основном используются такие инструменты, как штангенциркуль, весы и угломеры, для сравнения размеров, расположения отверстий и точности чертежа и готового изделия. Визуальный контроль позволяет выявить царапины или заусенцы на изделии. На некоторых заводах для контроля могут использоваться машины для измерения изображений или координатно-измерительные машины.

Запчасти для стиральных машин, беспроводные средства связи, беспилотники, модели игрушечных автомобилей, машины для переработки пластика, производство оборудования для гидрографической съемки.