Металлические части  Производители, Продавцы, Поставщики

BERGER technologie GmbH - это международно активная небольшая компания, расположенная в Гватте около Туна (Швейцария). Мы производим и продаем по всему миру сверлильно-шлифовальные станки и станки для заточки инструмента для металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности. А также различные многошпиндельные сверлильные головки по индивидуальным заказам для металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности.
Наши станки уже более 40 лет являются всемирно известным мерилом всех вещей, когда речь идет о традиционно идеально отшлифованных сверлах! Станки полностью производятся в Туне/Гватте (кантон Берн)=100% Swiss Made.
При использовании сверлошлифовального станка BERGER technologie GmbH вы получаете следующие преимущества:

• повышенная точность диаметра: точное шлифование позволяет получить точные отверстия
• повышенная точность позиционирования: острый кончик сверла режет мягко
• значительное увеличение срока службы ваших сверл благодаря равномерному распределению сил резания
• значительное снижение усилий подачи благодаря точному, симметричному точению
• очень быстрое и простое перешлифовывание: приводит к значительному снижению затрат на инструмент, например, благодаря большей доступности=меньшему износу инструмента.например, благодаря более высокой готовности=меньшему объему связанного капитала
• больше нет узких мест для бурового инструмента
• значительное снижение затрат на буровой инструмент
• быстрая амортизация станка и бурового инструмента - и многие другие преимущества...

Станки BERGER technologie проверены и оценены по всему миру!

ARA-T Advance GmbH - ваш компетентный партнер по контрактному производству титана и других специальных материалов всех видов. Мы поставляем полуфабрикаты, изготавливаем детали по чертежам, а также предлагаем различные услуги по металлообработке , литью в песчаные и литейные формы.

С 2005 года мы поставляем международным клиентам мелкие и крупные партии, некоторые из которых можно получить сразу же со склада в Динслакене. Мы производим продукцию в соответствии с национальными и международными нормами и стандартами, такими как DIN, ISO, EN, NORSOK, ASTM или AMS.

Пожалуйста, свяжитесь с нами - мы будем рады предоставить вам подходящее предложение.

Lucent Ind. Manufacturing, Ltd. является гонконгской группой компаний со всеми производственными мощностями в Гуандуне, Китай - район дельты Жемчужной реки. Мы специализируемся на изготовлении на заказ прецизионных компонентов для механической обработки, литых деталей, фурнитуры, проектировании и изготовлении пластиковых форм, а также на производстве.
Мы предлагаем широкий спектр производственных решений, включая механическую обработку, литье, ковку, штамповку и формовку. Наша команда инженеров имеет богатый опыт работы во многих компаниях из списка Fortune 500 (ITW, Electrolus, Caterpillar и др.).
У нас работают высококвалифицированные и опытные инженеры, которые совместно работают над каждым проектом. Они предоставят подробное производственное решение, касающееся различных характеристик продукта. На каждом этапе производства наши инженеры работают с операционной группой, чтобы убедиться, что процедуры контроля качества выполняются должным образом и спецификация на 100% соответствует требованиям.
У нас есть одна команда контроля качества, которая создана богатым опытным QC & QA. Они будут контролировать каждый процесс производства. Каждый компонент или деталь будет проходить через наш QA для окончательной проверки и тестирования. Убедитесь, что каждый продукт соответствует требованиям клиента, прежде чем попасть к клиентам.
Наша цель - сократить разрыв и обеспечить более низкую стоимость производства по всему миру. Приобретая детали у Lucent MFG. вы получаете возможность управлять собственным производством в Китае. Мы предлагаем чрезвычайную гибкость для вас и ваших потребностей в проекте.
Lucent MFG. предоставит вам следующие преимущества и выгоды:

1. Определение:
Металлические детали - это отдельные компоненты, изготовленные из различных видов металлов, которые играют важнейшую роль в машинах, оборудовании и конструкциях в самых разных отраслях промышленности.
2. Производственные процессы:
Обработка с ЧПУ: Многие металлические детали производятся с использованием ЧПУ (компьютерного числового управления), которое обеспечивает высокую точность и повторяемость. Сюда входят такие процессы, как фрезерование, точение и сверление.
Литье: Металлические детали могут быть созданы с помощью таких методов литья, как литье в песчаные формы, литье под давлением или литье по выплавляемым моделям, которые позволяют создавать сложные формы.
Ковка: Этот метод предполагает придание металлу формы с помощью сжимающих усилий, в результате чего получаются более прочные детали с улучшенной зернистой структурой.
Сварка и изготовление: Такие методы, как сварка MIG и TIG, используются для соединения металлических деталей вместе или изготовления более крупных узлов.

3. Выбор материала:
Алюминий: Легкий, устойчивый к коррозии и легко поддающийся обработке, что делает его пригодным для различных применений, включая аэрокосмическую и автомобильную промышленность.
Нержавеющая сталь: Известна своей прочностью и устойчивостью к коррозии, часто используется в пищевой промышленности, медицинских приборах и химической промышленности.
Углеродистая сталь: Обычно используется благодаря своей прочности и доступности в таких областях, как строительство и автомобилестроение.
Латунь: Сплав меди и цинка, используемый благодаря хорошей обрабатываемости и устойчивости к коррозии, обычно используется в фитингах и соединительных элементах.
Титан: Ценится за высокое соотношение прочности и веса и устойчивость к коррозии, часто используется в аэрокосмической промышленности и медицинских имплантатах.

4. Точность и допуски:
Металлические детали могут достигать высокой точности, с допусками, как правило, в пределах ±0,001 дюйма. Это очень важно для компонентов, которые должны вписываться в узкие узлы или выполнять специализированные функции.

5. Меры контроля качества:
Методы контроля: Обеспечение качества включает в себя использование таких инструментов, как координатно-измерительные машины (КИМ), оптические измерительные системы и другие методы неразрушающего контроля для обеспечения соответствия деталей техническим условиям.
Сертификация: Многие производители придерживаются отраслевых стандартов, таких как ISO 9001, для поддержания постоянного качества и надежности производства.

6. Обработка поверхности:
Процессы обработки поверхности, такие как анодирование, цинкование, порошковое покрытие и полировка, используются для улучшения эстетического вида, коррозионной стойкости и износостойкости металлических деталей.

7. Применение:
Металлические детали используются во многих отраслях, включая:
Аэрокосмическая промышленность: Такие компоненты, как лопасти турбин, кронштейны и структурные панели.
Автомобильная промышленность: Детали двигателя, элементы шасси и различные фитинги.
Медицинские приборы: Хирургические инструменты и имплантаты, требующие строгого соблюдения стандартов качества и безопасности.
Промышленное оборудование: Шестерни, валы и детали машин, используемые в производственном и технологическом оборудовании.

8. Изготовление на заказ:
Металлические детали могут быть изготовлены по специальным проектам и требованиям заказчика, что позволяет изменять размер, форму, материал и отделку для удовлетворения уникальных потребностей.

9. Долговечность и производительность:
Спроектированы таким образом, чтобы выдерживать эксплуатационные нагрузки и условия окружающей среды, обеспечивая долговечность и надежную работу в сложных условиях применения.

10. Тенденции будущего:
Инновации в производственных технологиях, включая автоматизацию, аддитивное производство (3D-печать) и интеллектуальные производственные решения, развивают производство металлических деталей, повышая индивидуальность и эффективность.

ISO9001

UL/FCC/PAHS