Специальные готовые детали  Производители, Продавцы, Поставщики

По чертежам или трехмерным моделям, предоставленным клиентами, наша компания может использовать станки с ЧПУ для точной обработки различных материалов, таких как металл (алюминий, сталь, медь и т.д.), пластик, дерево и т.д., и производства различных деталей сложной формы, таких как механические детали, автомобильные детали, аэрокосмические детали, корпуса электронных изделий и т.д. В области производства пресс-форм с ЧПУ наша компания может обрабатывать различные типы литьевых форм, штамповочных форм, форм для литья под давлением и других ключевых компонентов полостей и стержней пресс-форм для обеспечения высокой точности и высокого качества поверхности для удовлетворения потребностей массового производства. В области производства пресс-форм с ЧПУ, наша компания может обрабатывать все виды ключевых деталей литьевых форм, штамповочных форм, форм для литья под давлением и т.д., таких как полости и сердечники, чтобы обеспечить высокую точность и высокое качество поверхности пресс-форм для удовлетворения потребностей массового производства, и мы также предоставляем индивидуальные услуги обработки с ЧПУ для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности и различных сценариев применения производства специальных деталей, и мы также предоставляем услуги программирования, наши программисты ЧПУ используют профессиональное программное обеспечение для программирования для обработки пресс-форм в соответствии с чертежами деталей и требованиями процесса. Наши программисты с ЧПУ используют профессиональное программное обеспечение, такое как UG, MasterCAM, SolidWorks CAM и т.д., в соответствии с чертежами деталей и технологическими требованиями, чтобы написать процедуры обработки, которые могут быть распознаны станком с ЧПУ, и определить траектории движения инструмента, параметры резания, скорость подачи и другие инструкции по обработке.

Поток и процесс обработки
Процесс обработки на обрабатывающем центре с ЧПУ
Проектирование в САПР и анализ процесса
С помощью программного обеспечения CAD создается трехмерная модель детали, и в сочетании с инженерными требованиями для анализа процесса определяются припуски на обработку, основные размеры, шероховатость поверхности и требования к допускам.
Программирование CAM
Ввод CAD-модели в CAM-систему, планирование траектории движения инструмента, последовательности обработки и настройки параметров для создания файлов G-кода. Этот процесс требует всестороннего рассмотрения ключевых параметров, таких как скорость резания, подача, глубина резания и обратный ход.
Настройка и закрепление станка
В соответствии с планом обработки выбираются соответствующие станки и приспособления, выполняется калибровка нуля и загрузка инструмента, чтобы обеспечить согласованную работу различных систем обрабатывающего центра.
Тестовая резка и моделирование
Используйте программное обеспечение для моделирования (например, Vericut и т. д.) для предварительного просмотра созданной программы ЧПУ, выявления возможных столкновений, проблем с пустым ходом или избыточным ходом и обеспечения безошибочности программы перед пробной резкой.
Официальная обработка и последующая обработка
После официального запуска в производство проводится обработка поверхности, тестирование и контроль обработанных деталей, чтобы убедиться, что детали соответствуют требованиям проекта.
FUDANPRESS.COM
EXP.LNC.EDU.
Основные технические параметры
В обрабатывающих центрах с ЧПУ на качество и эффективность обработки оказывают существенное влияние следующие параметры
Скорость вращения шпинделя и скорость резания
Скорость вращения шпинделя должна определяться в зависимости от диаметра заготовки и характеристик материала, чтобы обеспечить наилучшее состояние резания между инструментом и заготовкой.
Скорость подачи
Определяет расстояние за одно перемещение инструмента или заготовки, что напрямую влияет на качество поверхности резания и время обработки.
Глубина резания и обратное съедание
Разумный выбор глубины и ширины одного реза, как для повышения производительности, так и для того, чтобы чрезмерные силы резания не приводили к вибрации или тепловой деформации.
Параметры инструмента и покрытия
Выбор инструмента из подходящего материала (например, быстрорежущей стали, твердого сплава, керамики и т. д.) и соответствующих покрытий поможет продлить срок службы инструмента, повысить эффективность резания и обеспечить качество обрабатываемой поверхности.

Наша основная продукция включает в себя различные технологии обработки: запасные части для оборудования, корпуса изделий, механические части, корпуса шасси и так далее. Эти продукты широко используются в интеллектуальной безопасности, 3C, автомобильной, медицинской, интеллектуальной сети мониторинга и других областях.