Технология производства  Производители, Продавцы, Поставщики

Компания Bechtel из Вупперталя является поставщиком запасных частей и компонентов для промышленности сыпучих материалов.
Мы являемся вашим контактным лицом по вопросам износа деталей в: Элеваторы, цепные конвейеры, винтовые конвейеры. Мы поставляем конвейерные цепи, кованые вилочные цепи, звездочки, ленты для элеваторов, ковши для элеваторов и многое другое с нашего обширного склада с короткими сроками поставки.
Мы также предлагаем нашим клиентам специальные решения с использованием особых материалов и дизайна.
У нас есть возможность разрабатывать специальные конструкции с миллиметровой точностью с помощью программного обеспечения с поддержкой 3D и соответствующим образом представлять их заказчику.
Опираясь на богатый опыт, мы можем предложить нашим клиентам практические решения для любых потребностей. Совместно с заказчиком мы разрабатываем соответствующие решения для элеваторов, цепных и винтовых конвейеров.

Мы - инновационная компания с 20 сотрудниками, расположенная в центре швейцарских Альп, которая разрабатывает и производит установки и оборудование для фармацевтической, химической и пищевой промышленности. В слаженном и молодом коллективе мы разрабатываем новые технологии, планируем и создаем решения для повседневных и не повседневных задач наших заказчиков. Основное внимание мы уделяем технологиям обработки сыпучих материалов и контейнеров, однако индивидуальные специальные приложения также являются частью нашей повседневной деятельности.

Корни компании Göritzhainer Maschinenfabrik уходят в начало 1970-х годов, когда Карл-Фридрих Махан основал в Аугсбурге собственное предприятие по производству конвейерной техники. В 1993 году компания переехала в Лунзенау.

Его сын Юрген Махан руководит семейным бизнесом с 2022 года.

Ruf GmbH & Co. KG in Zaisertshofen was established in 1969. Nowadays RUF employs about 100 people and develops and manufactures innovative modular briquette presses for metal, wood chips, and other waste material.
The smallest unit manufactured by Ruf is the RAP whose 4 kW motor caters for a throughput rate of 20 to 150 kg per hour (depending on material and chips size). The largest RUF press is the RUF 90. It comes with a 90 kW motor and allows for the processing of up to 4.800 kg of material per hour.
The first RUF briquette press was produced in 1985 and purchased by a timber mill and is still in operation. Since the first machine left the factory, RUF has been supplying hundreds of customers all over the world with briquette presses.

Lödige Industries - Specializing in plant engineering for logistics
Headquartered in the German town of Warburg in North Rhine-Westphalia, Lödige Industries was founded in 1948 and has an international presence with sites in Europe, Asia, the Middle East and the United States. As a medium-sized, owner-managed enterprise, Lödige Industries employs more than 1000 people worldwide, around one third in Germany. Lödige Industries supplies materials handling solutions for a broad range of industries and specializes in providing complex material flow systems for logistics tasks. Lödige is the world market leader in air cargo handling terminals.
As a global group, we have maintained the traditions of a family company and are proud to be a trusted partner to our customers and employees. We aim to achieve maximum quality in all areas.

Добро пожаловать в HOLMATEC!
Мы производим индивидуальные конвейерные, погрузочно-разгрузочные и автоматизированные системы для промышленности. Специализированный опыт в области переработки и упаковки пищевых продуктов, а также в области специального машиностроения характеризует нашу компанию с более чем 60 сотрудниками.
С нами Вы получаете все, от планирования и проектирования до ввода в эксплуатацию и обслуживания из одних рук. Мы не только проектируем и изготавливаем систему в соответствии с Вашими требованиями, но и программируем программное обеспечение и проводку шкафов управления. Перед вводом в эксплуатацию на Вашем предприятии мы собираем и тестируем систему в наших собственных цехах.
Наши обученные сотрудники всегда готовы помочь Вам после ввода в эксплуатацию и предложат индивидуальный подход к Вашей установке. В течение многих лет мы готовим специалистов по многим профессиям, чтобы иметь возможность предлагать обычные услуги, ноу-хау и производительность и в будущем.
Мы рады, что вы посещаете наш сайт и надеемся, что он даст вам первое представление о нашем ассортименте услуг. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону, если у вас есть какие-либо вопросы, или отправить письмо на [email protected]

KNIELE GmbH означает десятилетия опыта в технологии смешивания: выросший с учетом требований заказчика; продуманный и дальновидный для заказчика.

Мы являемся экспертами в области технологий сортировки и подачи, бункерных и конвейерных систем с 1996 года. Мы предлагаем индивидуальные решения. Наша продукция используется на производственных линиях по всему миру, от автомобильной промышленности до производства продуктов питания и фармацевтики.
Независимо от того, является ли ваш проект простым или весьма нестандартным, мы будем работать с вами, чтобы найти идеальное решение.

SKM Witte Löhmer GmbH поставляет конвейерные элементы,обращая внимание на высшее качество в соответсвии с европейскими стандартами и в сочетании с низкой стоимостью продуктов.
SKM Witte Löhmer GmbH была основана в 2003 году в результате слияния компаний SKM(специальные цепи) и Witte Löhmer GmbH (производство цепей).На протяжении 90 лет фирма Witte Löhmer приобрела большой опыт производства цепей.B сочетании с самыми новейшими технологиями и жёстким контролем качества позволяет нам изготовить практически любую цепь с наилучшими характеристиками.
Ассортимент нашей продукции включает в себя:
-Стальные шарнирные цепи в литом исполнении DIN654/CSN023382
-Конвейерные цепи в соответствии с DIN 8165 и8168
-Съёмные звенья цепей DIN 686/CSN023372
-Кованные цепи
-Специальные цепи по чертежам заказчика
-Звёздные цепи
-Круглые цепи
-Звёздочки привода и натяжного вала
-Крепления, болты, ремни
-Cоединительные элименты.

mk Technology Group со штаб-квартирой Maschinenbau Kitz в Тройсдорфе под Бонном, основанная в 1966 году, является одним из ведущих поставщиков профильной техники, конвейерной техники и системных решений для автоматизации производства. Группа компаний, в которой работают 460 сотрудников, обеспечивает оборот в размере около 68 миллионов евро на своих предприятиях в Европе и Северной Америке.
Основываясь на собственной системе алюминиевых профилей в качестве базовой технологии, компания mk предлагает обширную модульную систему для машиностроения и автоматизации производства. Спектр услуг в области профильных технологий включает в себя систему алюминиевых профилей, а также оборудование рабочих мест, средства защиты и отдельные станины и тумбы станков. В области конвейерной техники компания mk предлагает широкий ассортимент стандартизированных типов конвейеров, дополненных линейной техникой для точных погрузочно-разгрузочных работ. Кроме того, компания mk оказывает поддержку своим клиентам в области системных решений, начиная с планирования и проектирования проектов и заканчивая реализацией и вводом в эксплуатацию комплексных систем передачи. Наиболее важными целевыми отраслями для mk являются машиностроение, автомобильная, электротехническая, упаковочная, пластмассовая, фармацевтическая и пищевая промышленность.

TRAPO GmbH - ведущий специалист в области промышленной автоматизации. Компания разрабатывает и производит индивидуальные решения по автоматизации в таких основных областях, как конвейерная техника, роботизированные и захватные системы, паллетирование и беспилотные транспортные системы. Клиенты по всему миру пользуются преимуществами более чем полувекового опыта и знаний. Благодаря настраиваемой технологии TRAPO компания из Гешер-Хохмура помогает разрабатывать перспективные решения для цепочек поставок - от конвейерной линии до комплектации заказов. Цель - предложить решения для автоматизации различных производственных процессов еще до того, как возникнет необходимость. Используя самые современные технологии, компания TRAPO AG устанавливает во всем мире новые стандарты для плавного перехода к производству и интралогистике. Кроме того, центральную роль всегда играли исследования и разработки в собственном техническом центре компании. TRAPO разрабатывает оптимальные решения вместе со своими клиентами и проверяет все функции в реальных условиях в техническом центре TRAPO.

Компания
germanBelt Group является производителем и международным поставщиком
компонентов для ленточно-конвейерного оборудования и систем защиты от
износа, а также предоставляет сервисные услуги, связанные с
эксплуатацией ленточных транспортёров, по всему миру.
Ленточно-конвейерные установки находят свое применение в различных
отраслях промышленности. При этом каждая ленточно-конвейерная система
должна соответствовать индивидуальным технологическим требованиям
заказчика. Транспортёрные ленты, барабаны для транспортёров и системы
защиты от износа являются важными компонентами каждого ленточного
конвейера. Однако требуется и должно быть предложено экономически
рентабельное и одновременно технически оптимальное решение по
транспортировке материалов с учетом потребностей заказчика. Найти вместе
с клиентом наиболее оптимальный вариант при планировании и установке
ленточно-конвейерной системы, запустить ее в эксплуатацию, выполнить
соответствующее техническое обслуживание и при необходимости провести
ремонтные работы – все это относиться к области задач компании
germanBelt.Широкий выбор продукции для ленточно-конвейерных установокБлагодаря
нашему многолетнему опыту в области разработки и производства
транспортёрных лент и комплектующих для ленточно-конвейерных установок
мы производим продукцию, полностью соответствующую высоким требованиям
клиентов к качеству и производительности. Все начинается с консультаций
специалистов и квалифицированного планирования. В ассортимент продукции
компании germanBelt входят резиновые и пластмассовые транспортёрные
ленты, изготовляемые по индивидуальному заказу транспортёрные ленты для
эксплуатации в особых условиях, текстильные транспортёрные ленты для
гравийных карьеров и цементных заводов, транспортёрные ленты с каркасом
из стального троса для горной промышленности, подземных разработок и
строительства тоннелей, а также ленты для ленточно-конвейерного
оборудования, работающего под большим углом и ленты с гофрированными
бортами, применяемые во всех отраслях промышленности, где сыпучие
материалы должны транспортироваться на высоту. Дополняет ассортимент
широкий выбор расходных материалов для повышения эффективности работы
ленточно-конвейерных систем.
Кроме того, мы представляем широкий спектр
услуг по техническому обслуживанию ленточно-конвейерных установок. Наши
опытные сотрудники имеют специальную подготовку и выполняют монтаж всех
типов транспортёрных лент и периферийных системных компонентов. При этом
они используют высокопроизводительное, мобильное и автономное
оборудование, которое в кратчайшие сроки может быть доставлено и
применено в любой точке мира. Мы можем компетентно решить ваши задачи и
проблемы ленточно-конвейерного оборудования любого типа. Монтаж
установки, длительная эксплуатация, переоснащение, проведение
мероприятий с целью защиты оборудования от износа, а также оптимальное и
рентабельное с экономической точки зрения техническое обслуживание
ленточно-транспортёрных систем являются смыслом нашей работы. Наш опыт и
специальное оборудование – это залог безупречной установки, быстрого
ввода в эксплуатацию и эффективной работы вашей ленточно-транспортёрной
установки.

Компоненты для конвейерных систем - изготовление барабанов, станций и роликов
Dziomba & Lebitschnig GmbH имеет более чем 40-летний опыт работы в области изготовления барабанов.
Являясь семейным предприятием с многолетним опытом работы, компания предлагает гибкое производство, высокое качество, индивидуальные консультации и краткосрочные сроки поставки.
С командой из 15 сотрудников, двое из которых работают в коммерческом секторе, Dziomba и Lebitschnig являются Вашим контактным партнером, когда речь идет об оснащении Ваших конвейерных систем высококачественными элементами.
Вся продукция - барабаны, ролики и станции - производится собственными силами, а значит, вы получаете все из одних рук. Мы разрабатываем размеры и конструкции индивидуально в соответствии с вашими требованиями.
Мы активно работаем по всей Германии в качестве поставщика компонентов для конвейерных систем и ленточных конвейеров, в том числе для пищевой промышленности, предприятий по переработке сыпучих материалов или рециклированию.

Zertifikat nach ISO 9001:2015

С 2009 года Грейферы CROMEX постоянно оптимизируются для решения растущих задач в области сыпучих материалов.Наше оборудование и комплектующие поставляются только качественными поставщиками, которые падержывают все особые требования наших клиентов.Перевалочные компании, администрация портов, сталелитейные заводы, электростанции и многие другие представители смежных отраслей используют наши Грейферы для перевозки всех видов сыпучих материалов.

IPPC (ISPM 15)

DIN EN ISO 3834,DIN EN ISO 45001,ISO 14001:2015,ISO 9001:2015

Hupfer Metallwerke is an international company specialising in the development, production and sale of high-quality stainless steel products for the catering logistics, medical technology and wire products sectors. The company was founded in 1987 and is headquartered in Coesfeld, North Rhine-Westphalia, Germany. Hupfer offers its customers innovative solutions for optimised logistics, hygiene and safety in various industries.
Hupfer is characterised by high quality, reliability and service. The company attaches great importance to the satisfaction of its customers and employees and is constantly committed to improving its products and processes.

Since the 1950s the name 'Hänel' has stood for innovative solutions in automated records and materials handling. Today we are one of the world's leading providers in the industry. Thanks to the continuous refinement of our products and software, the solutions we offer today will meet the requirements of tomorrow.
For all this technological progress, we are fully aware of our responsibility to the environment, and we always aim to achieve the highest possible environmental compatibility in our development and production processes.
Hänel was, for example, the first producer of vertical lift technology to develop an EcoDrive system, which converts the kinetic energy of the descending extractor into electrical energy and feeds it back into the electrical supply system.
This is yet another contribution toward saving energy and protecting the environment.The maxim of our company founder, Gerhard Hänel, was ‘Never do things by halves; if a job's worth doing, it's worth doing well’ – an approach that defines our actions to this day. So we shall continue to develop efficient, ergonomic and space-saving storage solutions for your intralogistics and office organization needs well into the future.