Фрезерование  Производители, Продавцы, Поставщики

Мы, GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, являемся ведущим поставщиком услуг в области фрезерования. Благодаря современному оборудованию и многолетнему опыту мы предлагаем нашим клиентам индивидуальные решения, отвечающие их требованиям.
Наши услуги по фрезерованию охватывают широкий спектр работ, включая производство прецизионных деталей, прототипов, серийное производство и изготовление продукции по индивидуальным заказам. Мы придаем большое значение качеству, точности и надежности. Благодаря нашим профессиональным консультациям и первоклассному сервису мы можем гарантировать, что потребности наших клиентов всегда будут удовлетворены. Мы гордимся тем, что многие известные компании из различных отраслей промышленности доверяют нашей фрезерной обработке и ценят нас как надежного партнера. Когда речь идет о высококачественной фрезерной обработке, мы являемся вашим компетентным партнером.

• Фрезерная обработка алюминия и пластмасс
• Современные 5-осевые фрезерные центры
• Точная и эффективная обработка
• Выдающееся качество поверхности
• Высокая точность повторения
• Изготовление опытных образцов до серийного производства
• Опытные сотрудники с глубокими знаниями
• Гибкость и быстрое реагирование.

• Аэрокосмическая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Машиностроение
• Электротехническая промышленность
• Медицинская техника
• Строительство железнодорожного транспорта
• Строительная промышленность

• повышенная точность диаметра: точное шлифование позволяет получить точные отверстия
• повышенная точность позиционирования: острый кончик сверла режет мягко
• значительное увеличение срока службы ваших сверл благодаря равномерному распределению сил резания
• значительное снижение усилий подачи благодаря точному, симметричному точению
• очень быстрое и простое перешлифовывание: приводит к значительному снижению затрат на инструмент, например, благодаря большей доступности=меньшему износу инструмента.например, благодаря более высокой готовности=меньшему объему связанного капитала
• больше нет узких мест для бурового инструмента
• значительное снижение затрат на буровой инструмент
• быстрая амортизация станка и бурового инструмента - и многие другие преимущества...

Компания Fackert GmbH & Co. KG - ваш специалист по механической обработке, сварке и технологии формовки. Пожалуйста, посетите наш веб-сайт.

Обрабатываемые материалы:
Благодаря десятилетиям накопленного технического опыта мы обладаем уникальными знаниями в области обработки и финишной обработки поверхности современных материалов, включая титановые сплавы, керамику, сплав Ковара и кварц.
Обрабатываемые материалы: S45C, SKD11, SKS3, SUS440C, SUS316, SUS304, A2024, A5052, A606A7075, C1020, C3604, PEEK, POM, PTFE, графит и т.д.
Обработка поверхности доступна: Анодирование, полировка, черная окись, чернение, гальваническое покрытие, никелирование, хромирование, гальванизация и др.

Обрабатываемые размеры:
Пруток: φ0.6 × 1500 мм - φ550 × 1500 мм
Листовой прокат: 5 × 5 × 5 мм - 1800 × 1000 × 800 мм
Допуск: ±0,005 мм

Медицинские, полупроводниковые, оптические, автомобильные и другие.

Фрезерование с ЧПУ - это производственный процесс, в котором используется режущий инструмент, установленный на вращающемся шпинделе, для выборочного удаления материала из блока исходной основы. Заготовка жестко закреплена на столе, и этот стол перемещается или вращается в разных плоскостях, чтобы инструмент мог работать под разными углами. Сложные фрезерные станки с ЧПУ могут иметь 5 или более осей независимого движения, что позволяет создавать более сложные формы или избегать необходимости переносить заготовку на отдельный станок.

Оси движения фрезерного станка с ЧПУ основаны на системе измерения координат X-Y-Z. Все машинисты ссылаются на нее при описании основных движений фрезы относительно оператора, стоящего перед станком. Например, стандартный фрезерный станок с ЧПУ имеет три оси. Фрезерный шпиндель представляет ось Z, двигаясь вверх и вниз. Ось X направлена влево-вправо, а ось Y - вперед-назад.

Гоночная система питьевой воды, продукт 3C, сборка печатных плат и разработка электроники, судоходство, морская индустрия, беспилотные подводные системы.

1. Отливки для станков

2. Чугунные поверхностные пластины

3. Литые алюминиевые детали

4. Гибкая сварочная платформа 3D

Профессиональные литые алюминиевые детали и различные алюминиевые компоненты, охватывающие полный спектр марок алюминия, включая 1050, 1060, 3003, 5052, 6061, 6063, 7075 и т.д., для удовлетворения различных требований к прочности, коррозионной стойкости и теплопроводности. С точки зрения процессов, литье в формы (подходит для сложных структур и мелкосерийного производства) и литье под давлением (наше основное преимущество, подходит для высокоточного и массового производства) могут быть гибко выбраны в зависимости от структуры продукта и партии, обеспечивая стабильное качество литья. Последующая поддержка прецизионной обработки с ЧПУ и фрезерных услуг для достижения высокоточного контроля ключевых размеров, таких как диаметр отверстия, плоскостность и перпендикулярность с допуском ±0,01 мм. Широко применяется в автомобильной промышленности, электронике, машиностроении, новой энергетике и других отраслях промышленности, поддерживая изготовление на заказ по чертежам с полной прослеживаемостью качества процесса.

Области применения: Автомобильная промышленность (детали двигателя, комплектующие шасси, элементы конструкции кузова), электронная промышленность (модули теплоотвода, узлы корпуса), машиностроение (комплектующие промышленного оборудования, детали трансмиссии), новая энергетика (комплектующие фотоэлектрических кронштейнов, корпуса оборудования для хранения энергии, компоненты зарядных свай), аэрокосмическая промышленность (легкие конструктивные элементы), медицинское оборудование (высокоточные комплектующие)

Этот компонент с плоскостностью 0,02 мм, изготовленный из углеродистой стали, имеет размеры 40 мм × 40 мм × 1350 мм.