Линейный привод  Производители, Продавцы, Поставщики

Welcome to Willburger System GmbH who is an international distribution company, your number one leading provider of innovative mechanization systems and electronic components from a single source. Willburger System GmbH was founded in 1985 and works with leading designer and manufacturing companies i.e. SMAC moving coil actuators, Ametek Power Instruments and Gladiator Technologies.

The company i.v.b. – Antriebstechnik GmbH was founded in 1996 and is a trading company in automation technology with special products for solving complex tasks in drive technology.
The product range consists in particular of a large number of innovative stepper motors, mechatronic drive systems, intelligent electronic stepper motor controls and customized solutions for a wide variety of applications.
We have an extensive selection of products with different performance features in our range so that their use offers the greatest possible benefit for our customers.
Profitability, quality, longevity and reliability of our products to achieve low system costs in innovative solutions and personal service are fundamental elements and key functions that determine our actions.
Our suppliers are certified producers who guarantee a high quality and reliability of the products according to international quality standards. The close cooperation with our suppliers enables flexible, customer-specific project implementation.
Our company was founded as a GbR in 1996 and converted into the legal form of a GmbH in 1999.
We have been the German representative of the Swiss company Sonceboz S.A. since 2000 and have been their system partner since 2001. We have also been working successfully with our technology partner S.H.S. Italy since 2000.
Our declared goal is to provide our national and international customers with the best technologically leading drive technology products of the highest quality to solve innovative tasks.

Modular design and versatility: By integrating driver and guidance functions, the installation process is simplified, the required space is reduced, and quick selection and deployment are supported. Small size and light weight: Adopting a U-shaped track as the guiding structure, the structural design has been optimized, achieving lightweight while ensuring high rigidity, reducing system inertia and starting torque, helping to improve motion smoothness and reduce energy consumption. High precision and high rigidity: The structure is optimized using finite element method, balancing rigidity and weight ratio; The U-shaped end face guide rail can effectively control the deformation of the steel ball contact position when bearing loads in all directions, ensuring positioning accuracy and reproducibility. Easy installation and use: The structural design is simplified, and assembly personnel can complete the installation without professional skills; The module comes with a dust-proof device and lubrication system, making maintenance and upkeep convenient.1. Высокая точность и повторяемость движенияТочность - основное преимущество линейных модулей, обеспечивающее точное позиционирование и стабильное движение:Точность позиционирования: Обычно составляет от ±0,01 мм до ±0,1 мм (зависит от типа). Высокоточные модели (например, с шлифованными шарико-винтовыми парами или линейными двигателями) могут достигать точности позиционирования ±0,005 мм или даже выше, что отвечает требованиям микросборки, обработки полупроводников и оптической юстировки.Повторяемость: Относится к постоянству возврата в фиксированное положение, обычно в пределах от ±0,001 мм до ±0,01 мм. Эта характеристика гарантирует стабильное качество продукции при крупносерийном автоматизированном производстве (например, пайка электронных компонентов, прецизионное дозирование).Плавность движения: Оснащенные высокоточными линейными направляющими (например, шариковыми или роликовыми) и оптимизированными передаточными механизмами, линейные модули минимизируют трение и вибрацию во время движения, предотвращая дрожание, которое может повлиять на точность обработки.2. Различные механизмы передачи для гибкого примененияЛинейные модули используют различные методы передачи для адаптации к изменяющимся требованиям к нагрузке, скорости и точности. Наиболее распространены три типа:Тип передачиОсновной компонентКлючевые преимуществаТипичные примененияШарико-винтовая передачаВысокоточная шарико-винтовая пара + гайкаВысокий КПД (90%-95%), низкий люфт, высокая грузоподъемность и стабильное низкоскоростное движениеПрецизионные обрабатывающие инструменты, 3D-принтеры, прецизионное измерительное оборудованиеРеменной приводРемень (синхронный ремень) + шкивВысокая скорость (до 5 м/с), низкий уровень шума, большой ход (легко удлиняется), низкая стоимостьКонвейерные системы, упаковочное оборудование, лазерная резка (сценарии с большим ходом)Линейный моторный приводЛинейный двигатель с прямым приводом (без промежуточной передачи)Нулевой люфт, сверхвысокая скорость (до 10 м/с), сверхвысокое ускорение, не требует обслуживанияОбработка полупроводниковых пластин, высокоскоростные сортировочные машины, прецизионная лазерная обработка3. Отличная несущая способность и жесткостьЛинейные модули разработаны таким образом, чтобы выдерживать как осевые (направление движения), так и радиальные (перпендикулярно направлению движения) нагрузки, обеспечивая стабильность в рабочих условиях:Осевая грузоподъемность: Варьируется от нескольких килограммов (миниатюрные модули для небольшой электроники) до нескольких тонн (сверхмощные модули для промышленного оборудования). Например, сверхмощные модули с шарико-винтовой передачей могут выдерживать осевую нагрузку более 50 кН, что подходит для задач подъема или прессования.Жесткость конструкции: Основание модуля и скользящая платформа обычно изготавливаются из высокопрочного алюминиевого сплава (анодированного для защиты от коррозии) или стали (для тяжелых нагрузок). Усиленные конструкции (например, ребристые основания) уменьшают деформацию под нагрузкой, предотвращая потерю точности, вызванную изгибом конструкции.Антивибрационные характеристики: Высокая жесткость также повышает устойчивость к внешним вибрациям, делая модуль стабильным в жестких промышленных условиях (например, вблизи штамповочных станков или оборудования с ЧПУ).4. Высокоскоростные и высокоускоренные возможностиДля повышения эффективности производства в современных линейных модулях приоритетными являются скоростные и ускорительные характеристики:Максимальная скорость: Зависит от типа передачи - модули с ременным приводом могут достигать 3-5 м/с, модули с линейным двигателем - до 10 м/с, а модули с шарико-винтовой передачей (ориентированные на точность) обычно варьируются в пределах 0,5-2 м/с.Ускорение: Модули с линейными двигателями достигают ускорения до 50 м/с² и более, обеспечивая быстрый запуск-остановку и короткое время цикла (что очень важно для высокоскоростных роботов-сортировщиков и роботов-перевозчиков).Стабильность скорости: Передовые алгоритмы управления (соответствующие сервоприводам) обеспечивают постоянную скорость во время движения, исключая колебания скорости, которые влияют на качество обработки (например, равномерное покрытие, непрерывная лазерная гравировка).5. Модульная конструкция и простая интеграцияЛинейные модули разработаны для универсальности и простоты использования в автоматизированных системах:Стандартизированные размеры: Большинство производителей предлагают модули стандартной длины, ширины и номинальной нагрузки (например, ход 100 мм - 3000 мм), что позволяет напрямую выбирать их без индивидуального проектирования.Многоосевое комбинирование: Несколько линейных модулей могут быть собраны в системы X, XY, XYZ или портальные системы (например, модули XY для плоского перемещения, модули XYZ для 3D-позиционирования) для удовлетворения сложных потребностей в перемещении.Совместимость Plug-and-Play: Оснащены стандартными монтажными интерфейсами (например, Т-образными пазами, резьбовыми отверстиями) и совместимы с основными серводвигателями (например, Mitsubishi, Siemens) и контроллерами. Это сокращает время интеграции и упрощает отладку системы.6. Низкая стоимость обслуживания и длительный срок службыПромышленное оборудование требует минимального времени простоя, поэтому линейные модули разработаны с учетом их долговечности:Герметизация и защита: Большинство модулей имеют пыле- и водонепроницаемую конструкцию (например, резиновые скребки, сильфоны или степень защиты IP54/IP65), что предотвращает попадание пыли, охлаждающей жидкости или мусора в систему передачи и продлевает срок службы компонентов.Оптимизация смазки: Предварительно заполнены долговечными смазочными материалами (например, литиевой смазкой) и оснащены отверстиями для впрыска масла, что упрощает обслуживание. Например, модули шарико-винтовых пар нуждаются в повторной смазке только каждые 10 000-20 000 часов работы.Износостойкие компоненты: В линейных направляющих и шарико-винтовых парах используются материалы высокой твердости (например, подшипниковая сталь SUJ2) с обработкой поверхности (например, хромирование, азотирование), что обеспечивает срок службы 10 000+ часов работы при нормальном использовании.7. Широкая адаптация к условиям окружающей средыЛинейные модули могут надежно работать в различных промышленных условиях, что расширяет область их применения:Устойчивость к температуре: Стандартные модули работают при температуре от -10°C до 60°C; высокотемпературные модели (с термостойкими смазками и материалами) выдерживают температуру до 150°C (для тестирования автомобильных двигателей или высокотемпературной обработки).Устойчивость к коррозии: Модули с компонентами из нержавеющей стали (например, винты, направляющие) и антикоррозийными покрытиями (например, пассивация, покрытие PTFE) подходят для влажной, кислой или щелочной среды (например, пищевая промышленность, химическая упаковка).Малошумная работа: В модулях с ременным приводом используются зубчатые ремни с оптимизированным профилем зубьев, а в модулях с шарико-винтовой передачей - малошумные гайки. Типичный уровень шума составляет менее 65 дБ, что соответствует требованиям к тишине в цехах (например, на линиях сборки электронных изделий).8. Интеллектуальная поддержка управления движениемС развитием Индустрии 4.0 линейные модули интегрируются с интеллектуальными технологиями управления:Мониторинг в реальном времени: Некоторые высокотехнологичные модули оснащены датчиками (например, энкодерами положения, датчиками температуры, тензодатчиками) для мониторинга состояния движения, температуры и нагрузки в режиме реального времени. Данные передаются в контроллер для предиктивного обслуживания (во избежание непредвиденных отказов).Совместимость с протоколами автоматизации: Поддерживает основные промышленные протоколы связи (например, EtherCAT, PROFINET, Modbus), обеспечивая беспрепятственное подключение к ПЛК, промышленным ПК или системам MES (Manufacturing Execution Systems) для централизованного контроля и управления данными.Компенсация ошибок: Передовые контроллеры могут автоматически компенсировать ошибки, вызванные температурным дрейфом (например, тепловым расширением винтов) или механическим люфтом, что дополнительно повышает точность перемещения в долгосрочной перспективе.

YIDIMOTION

ISO9001 CE ROSH

Развлечения (VR, гоночный симулятор)/Тренировки/Подъем/Автоматизация/Система DMX512