Пластмассовые литые под давлением детали  Производители, Продавцы, Поставщики

• Permanent Magnets
• Electro Magnets
• Linear Solenoids
• Holding Solenoids
• Separation Systems

From the beginning on we are specializing in the production of technical high – quality and functional parts of thermo plastics and we therefore are a competitive partner for national and international customers. Our range of materials includes all popular thermoplastics and elastomer of well-known manufacturers.
We are producing plastic parts for all capabilities and fields of the industry.
Due to our know how for many years in the field of plastic injection moulding regarding quality and function we are able to meet even the highest standards. To meet your orders and desires is our greatest concern.
We are able to offer perfect conditions regarding objective consultancy over the construction as well as the complete product for a partnership in the field of plastic injection moulding. The result is a product which meets all requirements regarding quality, measures, style.

• Выбор материала (ТПУ, ПА, ПОМ, АБС, ПЭ и т. д.): все зависит от химических и физических требований к области последующего применения. Благодаря собственному изготовлению пресс-форм и собственной разработке конструкции компонентов мы предлагаем вам полный комплекс услуг.
• Широкие возможности применения: наши эфиры и материалы на основе эфиров обладают высокой износостойкостью и гибкостью, а также отвечают самым высоким требованиям к механическим характеристикам, например, для посевного и просеивающего оборудования.
• Двухкомпонентная структура: такие изделия, как несущие детали, изготовляются из армированного стекловолокном материала с мягким покрытием. Их производство невозможно без точного планирования, а также без фазы испытаний и разработок.
• Пробные образцы: перед заказом формы для литья мы часто изготовляем ознакомительные образцы по технологии лазерного спекания или 3D-печати. Это позволяет ознакомиться с необходимой деталью без инвестиций в изготовление формы. Наши машины изготовляют литые под давлением высококачественные пластиковые детали массой от 5 до 6000 граммов.

● Горизонтальное непрерывное литье квадратного материала обработки, цикл развития сырья короткий, форма и размер консистенции хорошо.

● Высокая точность позиционирования отделки, токарная часть принимает самодельные приспособления зажимной обработки, в сочетании с вертикальной четыре оси мост пластины инструмента, один раз зажимной многостороннего формирования, высокая эффективность обработки.

● Этот продукт легко резать, длительный срок службы инструмента, высокая производительность стоимости.

● Широко используется в пластиковых машин, литья под давлением машин и других отраслей промышленности, играя важную роль в литье под давлением машины, резины и пластика машины, вулканизации машины, литья под давлением машины и другие машины.

Высокая точность позиционирования отделки, токарная деталь принимает самодельное приспособление зажимной обработки, в сочетании с вертикальным четырехосевым мостом пластины инструмента, один раз зажим многостороннего формирования, высокая эффективность обработки.

Этот продукт широко используется в пластиковых машинах, машинах для литья под давлением и других областях, обладая высокой точностью, высокой стабильностью, высокой консистенцией и другими характеристиками.

Литые под давлением пластиковые детали - это пластиковые изделия, изготовленные методом литья под давлением, при котором пластиковый материал расплавляется и впрыскивается под высоким давлением в точно изготовленные полости пресс-формы. После охлаждения и застывания получается нужная пластиковая деталь. Литые под давлением детали используются в таких отраслях, как автомобильная промышленность, электроника, потребительские товары и медицинская техника.
Преимущества:
Во-первых, процесс литья под давлением позволяет производить точные по размерам и сложные по форме пластиковые детали, отвечающие требованиям современной промышленности к точности и сложности. Во-вторых, процесс помогает повысить эффективность производства. Оптимизация параметров процесса и конфигурации оборудования позволяет достичь высокой скорости производства и сократить производственные циклы, что повышает эффективность. Процесс также обеспечивает отличное использование материала. Впрыск расплавленного пластика в форму под высоким давлением позволяет полностью заполнить полость формы, минимизировать отходы материала и снизить производственные затраты.Кроме того, процесс литья под давлением обеспечивает высокую гибкость в отношении используемых материалов. Он совместим с широким спектром пластиковых материалов, включая термопласты и термореактивные материалы, что дает возможность широкого применения. В то же время этот процесс характеризуется отличной повторяемостью и последовательностью. При серийном производстве может быть обеспечено стабильное качество продукции, так что каждая деталь соответствует заданным стандартам с точки зрения производительности и внешнего вида.

Пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением, представляют собой компоненты, получаемые путем впрыска расплавленного пластика в форму, и применяются во многих областях. В медицинском секторе прозрачные полипропиленовые литьевые детали используются для производства шприцев, инфузионных устройств и трубок для переливания крови благодаря их устойчивости к коррозии и химическим веществам, что обеспечивает безопасность и надежность медицинских приборов. В автомобильной промышленности литьевые детали из пластика используются для производства крышек фар и других компонентов, где их прозрачность и прочность улучшают эксплуатационные характеристики и эстетический вид автомобилей. Кроме того, литьевые детали из пластика широко используются в электронике, бытовой технике и упаковочной промышленности, чтобы удовлетворить требования современной обрабатывающей промышленности к сложным формам, высокой точности и массовому производству.