Литьевые под давлением  Производители, Продавцы, Поставщики

• Выбор материала (ТПУ, ПА, ПОМ, АБС, ПЭ и т. д.): все зависит от химических и физических требований к области последующего применения. Благодаря собственному изготовлению пресс-форм и собственной разработке конструкции компонентов мы предлагаем вам полный комплекс услуг.
• Широкие возможности применения: наши эфиры и материалы на основе эфиров обладают высокой износостойкостью и гибкостью, а также отвечают самым высоким требованиям к механическим характеристикам, например, для посевного и просеивающего оборудования.
• Двухкомпонентная структура: такие изделия, как несущие детали, изготовляются из армированного стекловолокном материала с мягким покрытием. Их производство невозможно без точного планирования, а также без фазы испытаний и разработок.
• Пробные образцы: перед заказом формы для литья мы часто изготовляем ознакомительные образцы по технологии лазерного спекания или 3D-печати. Это позволяет ознакомиться с необходимой деталью без инвестиций в изготовление формы. Наши машины изготовляют литые под давлением высококачественные пластиковые детали массой от 5 до 6000 граммов.

> Точное литье: Удовлетворение ваших требований к точности размеров и эстетическому виду.
>Разнообразие материалов: Опыт работы с PC, PA, PP, ABS, POM, PE, PMMA, TPE, TPU, PPS, PEEK и другими.
>Решения на заказ: Индивидуальные разработки для удовлетворения конкретных потребностей клиентов, от прототипов до серийного производства.
>Опытная команда: 15 с лишним лет опыта в области литья пластмасс, использование передового оборудования для обеспечения стабильного качества.
>Эффективность: Предоставление доступных решений без ущерба для качества, обеспечивая высокую ценность.
>Глобальная доставка: Быстрая доставка через DHL, FedEx, UPS, по железной дороге или по морю.

Литье пластмасс под давлением для изготовления прецизионных деталей и узлов на заказ.

• Допуски размеров (формованные детали): До ±0,05 мм
• Точность инструмента: До ±0,01 мм
• Производственное оборудование: Высокоточная фрезерная обработка с ЧПУ, электроэрозионная обработка с зеркальной отделкой, медленная электроэрозионная резка проволокой
• Текстуры поверхности: В соответствии со спецификациями SPI, VDI 3400 или MT; текстуры на заказ с помощью лазерной гравировки
• Объем производства: От прототипов до полностью автоматизированных крупносерийных производств

В этом процессе пластиковый материал расплавляется и впрыскивается под высоким давлением в точно изготовленные полости пресс-формы. После охлаждения и застывания получается нужная пластиковая деталь. Детали, изготовленные методом литья под давлением, используются в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, потребительские товары и медицинская техника.
Преимущества:
Во-первых, процесс литья под давлением позволяет производить точные по размерам и сложные по форме пластиковые детали, отвечающие требованиям современной промышленности к точности и сложности. Во-вторых, процесс помогает повысить эффективность производства. Оптимизируя параметры процесса и конфигурацию оборудования, можно добиться высокой скорости производства и сократить производственные циклы, что повышает эффективность. Процесс также обеспечивает отличное использование материала. Впрыск расплавленного пластика в форму под высоким давлением позволяет полностью заполнить полость формы, минимизируя отходы материала и снижая производственные затраты.Кроме того, процесс литья под давлением обеспечивает высокую гибкость в отношении используемых материалов. Он совместим с широким спектром пластиковых материалов, включая термопласты и термореактивные материалы, что дает возможность широкого применения. В то же время этот процесс характеризуется отличной повторяемостью и последовательностью. При серийном производстве может быть обеспечено стабильное качество продукции, так что каждая деталь соответствует заданным стандартам с точки зрения производительности и внешнего вида.

Детали, изготовленные методом литья под давлением, - это компоненты, которые производятся путем впрыска расплавленного материала в форму, где они остывают и приобретают свою окончательную форму. Этот процесс используется во многих областях. В автомобильной промышленности литьевые детали используются для производства внутренних и внешних деталей, таких как приборные панели, дверные панели и бамперы. В электронной промышленности они используются для производства корпусов мобильных телефонов, компьютерных аксессуаров и многого другого. В медицинском секторе литьевые детали также часто используются для производства одноразовых медицинских изделий и корпусов приборов. Кроме того, они широко применяются в производстве бытовой техники, игрушек и упаковочной промышленности. Преимущество этого процесса заключается в эффективном и массовом производстве компонентов сложной формы и высокой точности.

源