Литейная промышленность  Производители, Продавцы, Поставщики

Компания Shanghai Keboer Castings Group Co., Ltd. является профессиональным производителем отливок из серого чугуна и ковкого чугуна для станин, станков, корпусов насосов воздушного давления, корпусов, литья строительной техники, литья сельскохозяйственной техники и других отраслей машиностроения,
В настоящее время компания имеет более 10 лет инженерного профессионального и технического персонала 36 человек, в том числе 8 старших инженеров, производственных рабочих более 200 человек. Компания принимает передовые фуран смолы песок литья процесс и с покрытием песок процесс, специализирующийся на производстве серого чугуна (HT) материалов, ковкого чугуна (QT) материалов
и других продуктов, хорошо решает различные дефекты литья, такие как неровная поверхность, деформация литья и растрескивание, есть поры внутри, мы можем отлично решить эти проблемы. В основном экспортируется в Европу, Америку, Японию и другие страны.
Завод расположен в Нинго, провинция Аньхой, новый завод был инвестирован в 2019 году, занимает площадь 26 акров, площадь строительства 91,000 квадратных метров, производственная площадь около 58,000 квадратных метров, годовой объем производства 40,000 тонн. Компания начала заниматься литейной промышленностью в 2001 году, от годового объема производства 500 тонн волостных предприятий шаг за шагом до нынешнего годового объема производства 40 000 тонн, каждое сотрудничество компании высокие требования стандарта, пусть наши технологии прогресс, каждое технологическое улучшение привело к увеличению производственной мощности.

Песок с покрытием и смоляной песокпроцессХорошорешает деформированную пористость и растрескивание отливок
Оснащен цехом металлических форм и деревянных форм
Быстрое прототипирование с помощью 3D-печати
Детали из серого и ковкого чугуна

Основанная в 2010 году, компания Henan Golden Sun Precision Casting Co., Ltd. расположена в зоне развития передового производства, уезд Яньцзинь, город Синьсян, провинция Хэнань, занимает площадь 50 000 квадратных метров, имеет 200 сотрудников и годовую производственную мощность 30 000 тонн. Компания имеет две производственные базы, провинциальный исследовательский центр технологии производства высокопроизводительных отливок для станков с низким напряжением, муниципальный исследовательский центр технологии производства чугунных сплавов. Компания в основном занимается исследованием и разработкой, производством и продажей чугунных деталей для станков с ЧПУ, литья для машиностроения, литья для железнодорожного транспорта, литья для промышленных роботов, литья для компрессоров, литья для горного оборудования, насосов и клапанов.
Компания понимает путь развития предприятия, десятилетия как один день, всегда пашет в сегментах литья высокого класса, с практическими действиями на практике: качество, репутация, инновации, симбиоз, выигрыш-выигрыш, совместное процветание основных ценностей предприятия. Компания является директором Китайской ассоциации литейщиков, ротационным председателем Китайской ассоциации литейщиков, директором Хэнаньской ассоциации литейщиков, членом отделения литья станков Китайской ассоциации литейщиков, образовательной и учебной базой литейной промышленности Китая и т.д. Компания была удостоена наград "Национальная награда за высокотехнологичное литье". Ведущее предприятие", "Специализированное ведущее предприятие литейной промышленности провинции Хэнань", "Тысяча ключевых системообразующих предприятий литейной промышленности Китая", "Национальные научно-технические малые и средние предприятия", "Специализированные, специализированные и новые малые и средние предприятия провинции Хэнань", "Передовое предприятие зеленого развития провинции Хэнань", "Демонстрационное предприятие зеленого литья провинции Хэнань", "Комплексная сила литейной и кузнечной промышленности провинции Хэнань среди 50 лучших предприятий" и многие другие почетные титулы.
Компания всегда придерживается концепции: фокусировка на качестве, предоставление клиентам высококачественной продукции; фокусировка на спросе, создание комфортного опыта для клиентов; фокусировка на ценности, создание дополнительных услуг для клиентов, и постоянно проводить сервисные инновации. В соответствии с рынком и спросом клиентов, компания построила несколько производственных линий по флексибилизации смолистого песка, которые могут производить различные марки деталей из серого чугуна и деталей из ковкого чугуна от 300KG до 6000KG, и продукция прямо или косвенно экспортируется в США, Японию, Германию, Великобританию, Канаду, Южную Корею, Испанию и т.д., и была использована для производства немецких Dermagit, GROB, японских Okuma, Mazak, Murata, Южной Кореи Dean, Южной Кореи Wia, американских GE, Saikawa и других стран. Weiya, GE, Westinghouse Brake и многие другие компании из списка Fortune 500, лидеры отрасли, а также отечественные головные предприятия в нишевых областях для предоставления индивидуальных продуктов и услуг.
Чтобы удовлетворить разнообразные и индивидуализированные потребности клиентов разных размеров и реализовать единую покупку для клиентов, компания также построила органический цех обработки с более чем 30 комплектами оборудования для обработки и тестирования, такими как вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, портальные обрабатывающие центры, портальные фрезерные станки с ЧПУ, портальные строгальные станки, расточные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, вертикальные токарные станки, сверлильные станки, проволочно-вырезные станки, крупногабаритные трехкоординатные измерительные машины (1800x3000x1400 мм) и так далее. Более 30 комплектов оборудования для обработки и тестирования.
Люди Golden Sun всегда настаивают на том, что качество - это жизненная сила предприятия, и придают большое значение построению системы управления, которая прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2015, сертификацию системы экологического менеджмента ISO14001:2015, сертификацию системы управления охраной труда ISO45001:2018, а также прошла сертификацию TPG Американского общества качества в течение многих лет подряд. На практике компания также установила 838 стандартов процесса контроля качества, начиная с закупки сырья и вспомогательных материалов, разработки технологического процесса, производства ингредиентов, тестирования и обработки, упаковки и транспортировки и т.д., и стремится не оставлять сомнительных моментов, которые могут привести к дефектам качества. Для повышения эффективности НИОКР и обеспечения качества мирового уровня компания также внедрила программное обеспечение Anycasting, программное обеспечение для моделирования литья Huacasting CAE и систему управления лабораторной информацией LIMS, которая реализует моделирование литья, отслеживание и управление составом материалов на всех этапах процесса - от поступления сырья на завод до вывоза готовой продукции со склада. Лаборатория химического анализа и лаборатория испытания физических свойств, созданная компанией, имеет спектрометр прямого считывания, анализатор углерода и кремния, металлургический микроскоп (инвертированный/портативный), универсальную машину для испытания материалов, высокочастотный инфракрасный анализатор углерода и серы, анализатор азота и кислорода, высокотемпературный анализатор песка, лазерный сканер 3D размеров, низкотемпературный ударный тестер, приборы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковые, магнитные частицы, окраска и так далее, физико-химический анализатор перед печью/после печи и другое оборудование.
Удовлетворение клиентов происходит от понимания инноваций, развитие предприятия происходит от стремления к инновациям, компания всегда принимает инновации как точку входа для создания ценности для клиентов. Процесс синтетического чугуна SiC компании; азот, ниобий микро-легированного высокопрочного чугуна процесса; теплоизоляции стояка процесс; зеленый металлический материал формования процесса; литье керамических труб процесс заливки и жидкого железа фильтрации технологии; -50 ℃ низкотемпературного воздействия ковкого чугуна и других технологий и более 30 патентов, принадлежащих компании, чтобы сформировать основную технологическую группу компании, чтобы обеспечить, что предприятие передовые позиции в отрасли конкуренции. Компания разработала "высокоуглеродистый эквивалент азотсодержащих высококлассных станков с ЧПУ серые чугунные детали" авторитетных экспертов, достигла международного ведущего уровня, имеет сильное значение продвижения промышленности.
Обрабатывающая промышленность - это основа страны, инструмент страны, основа сильной страны. А литейная промышленность является основой развития обрабатывающей промышленности, является важной гарантией для инновационного развития высококлассных технологий и оборудования, люди Золотого Солнца всегда будут придерживаться инноваций для развития, зеленые, чтобы защитить развитие развития платформы, чтобы выиграть развитие концепции, и готов сотрудничать с восемью гостями, чтобы развивать и создавать ценность!

Компания CHONGQING UNITED TECHNOLOGY, INC. (CUTI) была основана в 2002 г. За прошедшие 21 год мы достигли больших успехов в области литья алюминиевых сплавов и механической обработки изделий. В настоящее время мы обслуживаем таких известных в мире заказчиков, как Polaris, Kawasaki, Parker, PSI, Tuff Torque и т.д., с годовым оборотом 40 млн. долларов США.
В компании CUTI работает команда инженеров с более чем 20-летним опытом работы в отрасли. Опираясь на наши сильные возможности и надежность, достигнутую в результате долгосрочного сотрудничества, мы также успешно разрабатываем и поставляем нашим клиентам технологии литья черных металлов, ковки, порошковой металлургии, MIM и другие, предоставляя им удовлетворительные услуги по многим аспектам, таким как развитие новых поставщиков, техническая поддержка, управление качеством, складское хранение и т.д.
ПОЧЕМУ CUTI?
Профессиональная инженерная команда
Мы располагаем инженерной командой, состоящей из 20 инженеров и техников. Наша профессиональная инженерная команда участвует во всех этапах разработки проекта, обеспечивает техническую поддержку, устанавливает эффективную и профессиональную связь с клиентами.
Управление качеством продукции
Имея 20-летний опыт работы с ведущими мировыми компаниями в различных отраслях промышленности, мы обеспечиваем эффективный аудит качества (VDA6.3, IATF16949, ISO9001) и улучшение качества продукции поставщиков для соответствия требованиям заказчика, следуем процессу APQP - PPAP при разработке новой продукции, решаем проблемы в форме 8D-отчетов и постоянно помогаем поставщикам улучшить возможности управления технологическими процессами и повысить качество продукции.
Передовая лаборатория
Наша собственная лаборатория, оснащенная современным оборудованием Zeiss, Olympus и Mitutoyo, обладает широкими возможностями измерения и тестирования продукции. Мы также наладили сотрудничество со сторонними испытательными центрами для контроля качества продукции во всех аспектах.
Быстрое реагирование на месте
Мы организовали выезды инспекторов по качеству к нашим основным поставщикам для ежедневного мониторинга качества и состояния производства в режиме реального времени. Наша команда может прибыть на завод в течение 12 часов после выявления проблемы и приступить к ее решению.

Расположенный в городе Ботоу - известном как "родной город литья" - на побережье Бохайского моря, мы занимаем стратегически выгодное положение. Мы находимся рядом с Пекином (столицей Китая) и Тяньцзинем (крупным промышленным и торговым центром) на севере, а также недалеко от порта Тяньцзинь, что обеспечивает бесперебойное транспортное сообщение между морем и сушей. Благодаря легкому доступу к железной дороге Пекин-Шанхай, скоростной магистрали Пекин-Шанхай и национальным автомагистралям 104 и 106, наша логистическая сеть эффективна и надежна, обеспечивая мощную поддержку международной торговли.
Наши сильные стороны
Имея 20-летний опыт работы в отрасли, мы являемся профессиональным производителем крупных, средних и мелких изделий из чугуна и изделий из мрамора/гранита. Мы можем похвастаться всеобъемлющими возможностями производства и обработки, охватывающими литье, шлифовку, термообработку, покрытие, точную механическую обработку и дизайн продукции. Оснащенные современным электронным испытательным оборудованием, мы осуществляем сквозной контроль качества - от производства до окончательной проверки - для обеспечения стабильного качества продукции.
Основная продукция
-Чугунные платформы: Инспекционные платформы, маркировочные платформы, сварочные платформы, платформы для сборки Т-образных пазов, платформы для КИМ (координатно-измерительных машин), платформы для испытания двигателей и т.д.;
-Мраморные/гранитные изделия: Плиты, детали станков, линейки, квадраты, V-образные блоки, регулируемые опоры и т.д.;
-Принадлежности для станков: угловые линейки, контрольные квадраты, регулировочные прокладки, V-образные рамки, нестандартные измерительные инструменты (по чертежам заказчика) и т.д.;
-Большие отливки: литье в песчаные формы (отливки из серого чугуна, ковкого чугуна, стали) для таких изделий, как станины для станков, колонны, траверсы и т.д. Мы также занимаемся изготовлением на заказ особо крупных станин для станков из мрамора.
Услуги и обязательства
-Кастомизация: Мы предлагаем услуги по изготовлению на заказ нестандартных измерительных инструментов и крупногабаритных отливок, при этом решения разрабатываются по чертежам, предоставленным заказчиком, для удовлетворения уникальных производственных потребностей;
-Философия бизнеса: "Расти за счет качества, процветать за счет репутации". Мы создали единую систему обслуживания, объединяющую производство, продажи и послепродажное обслуживание. Потребности клиентов остаются нашим главным приоритетом, обеспечивая бесперебойное и эффективное сотрудничество.
Мы тепло приветствуем глобальных партнеров, чтобы посетить нас и изучить возможности сотрудничества. Мы стремимся предоставлять высококачественные услуги для построения взаимовыгодных партнерских отношений!

VKP d.o.o. is a growing company with over 30 years of experiance in the field of aluminum foundry and casting for foreign and domestic markets.
With the change of ownership in 2015, rapid growth began with investing in the development and modernization of production.
The company operates with 3 die-casting machines, a washer-dryer machine, a deburing machine, a sandblasting machine and a dedicated CNC turning machine that is customized to the needs of costumers. We produce various products from AI226, AI231, AI 239 and Zn alloys for use in the automotive, electrical, furniture and agro industries.
In 2018, we partnered with Toolmaking Orodjarstvo Jelovčan d.o.o., which ensures quick production of new tools for pressure die casting, as well as quick and efficient maintenance of tools.
In 2020, we obtained the ISO 9001 certificate, with which we prove the quality of the system and our products.