Формовочная технология  Производители, Продавцы, Поставщики

HEICO-FORM Cold Forged Parts

Quality for the highest demands
In close collaboration with the customer, solution-oriented process stages are developed and optimally adapted to the customer's individual requirements.
By this process, the HEICO group is able to replace castings and turned parts with cold-formed components despite close tolerances. This offers advantages by optimising material properties through cold working and reducing material usage.

• HEICO-FORM Solid and semi-solid parts
• HEICO-FORM Sleeves / Hollow parts
• HEICO-FORM Threaded parts
• HEICO-FORM Knurled parts
• HEICO-FORM Step pins
• HEICO-FORM Ball pins
• HEICO-FORM Metal plastic parts
• HEICO-FORM Special parts

The solution for tubes
Many promise solutions. We are the solution. We are transfluid®. The solution for tubes.
For this, we are working continually on progress and developing for our customers technologies which are easy to use, sustainable and specifically tailored to the respective requirements.
This is not only the standard we set ourselves, it is our motivation for the future. This is because our drive is to realise, together with our customers and for our customers, ideas which give rise to solutions.
Industry partners across the globe
transfluid® is an internationally preferred partner for the production of pipe machining and bending machines. We have been developing our pipe machining technologies in a customer-centric manner since the company was founded in 1988.
For example, we offer tailor-made solutions for applications ranging from plant and mechanical engineering, the automotive & energy industries, shipbuilding and aerospace to the production of medical equipment. With effective planning and an intensive, local consultation service.
Going forward together
We are the global market leader in machines and systems for controlled rotary forming techniques (incremental). Highly complex forming geometries can be generated with these rotary forming systems. Mechanical working with very tight tolerances, sharp-edged chamfer structure and polished finishes is also possible.

Технология формовки - это производственный процесс, в котором металлические материалы пластически деформируются под действием внешних сил для достижения желаемых форм и размеров. Эта технология занимает важное место в современной обрабатывающей промышленности и широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, авиация, электроника и производство бытовой техники.
Одним из главных преимуществ технологии формования является эффективное производство деталей сложной геометрии, а точное управление параметрами процесса позволяет достичь высоких скоростей производства и больших объемов продукции при неизменном качестве изделий, что имеет большое значение для удовлетворения спроса на индивидуализированные и разнообразные продукты на рынке.
Кроме того, технология формования помогает улучшить использование материала, что, как правило, приводит к меньшему количеству отходов материала по сравнению с процессами механической обработки, что позволяет оптимально использовать исходные материалы и снизить производственные затраты, что соответствует стремлению современной обрабатывающей промышленности к устойчивому развитию.
В процессе формования кристаллическая структура материала может изменяться, что приводит к улучшению механических свойств. Например, прочность и долговечность компонентов могут быть увеличены с помощью соответствующих процессов формования для удовлетворения конкретных требований к эксплуатационным характеристикам. Такая оптимизация свойств имеет решающее значение для повышения качества и конкурентоспособности продукции.
В целом, технология формования играет ключевую роль в современной обрабатывающей промышленности благодаря своим преимуществам с точки зрения эффективности, использования материалов и оптимизации характеристик. Ожидается, что по мере развития технологий в этой области будут появляться новые инновации и обеспечиваться устойчивая поддержка развития различных отраслей промышленности.

Технология формовки - это процесс, в котором внешние силы используются для пластической деформации материалов, не вызывая их разрушения, с целью достижения желаемой формы и размера. Эта техника используется во многих отраслях промышленности. Вот некоторые из основных областей применения:
Бытовая техника: корпуса, передние панели и внутренние структурные части бытовой техники часто изготавливаются с использованием методов формовки. Например, корпуса стиральных машин и холодильников изготавливаются методом глубокой вытяжки, чтобы обеспечить привлекательный внешний вид и прочность конструкции.
Электронная промышленность: корпуса и внутренние кронштейны электронных устройств часто производятся методом штамповки и глубокой вытяжки. Корпуса смартфонов и телевизоров формируются в сложные геометрические формы с точными размерами с помощью точных процессов формовки.
Строительная промышленность: Строительные материалы, такие как оконные рамы, кровельные листы и облицовка стен, часто производятся с использованием методов формовки. Путем прокатки и гибки производители могут изготовить металлические детали, отвечающие архитектурным требованиям.
Аэрокосмическая промышленность: В аэрокосмической промышленности такие важные компоненты, как фюзеляжи, крылья и поверхности управления самолетов, изготавливаются с помощью методов формовки. Прецизионные процессы могут использоваться для производства легких и высокопрочных деталей, отвечающих самым строгим требованиям.
Прецизионное производство: Для деталей, требующих высокой точности и сложных форм, таких как корпуса и внутренние компоненты точных приборов, технология формования предлагает эффективные производственные процессы. Например, медицинские приборы производятся с помощью точной штамповки и глубокой вытяжки для обеспечения функциональности и надежности.
Гидравлические и пневматические молоты: Гидравлические и пневматические молоты используются в таких отраслях, как инструментальное производство, судостроение, военная промышленность, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и строительство. Спрос в этих отраслях стимулирует развитие технологий формовки.
Стандарты обработки металлов давлением: Металлообрабатывающая промышленность включает в себя различные методы обработки без резания, от точной гибки до высокотемпературной штамповки. Эти методы используются для производства различных металлических деталей, отвечающих требованиям различных отраслей промышленности.
Конструкции подвески шасси роботов: Конструкции подвески шасси роботов изготавливаются с использованием методов формовки для обеспечения прочности и устойчивости конструкции. Например, конструкция усиливающих пластин повышает прочность поворотного рычага и предотвращает его деформацию и поломку.