Ресорбционные заводы  Производители, Продавцы, Поставщики

Корни компании Göritzhainer Maschinenfabrik уходят в начало 1970-х годов, когда Карл-Фридрих Махан основал в Аугсбурге собственное предприятие по производству конвейерной техники. В 1993 году компания переехала в Лунзенау.

Его сын Юрген Махан руководит семейным бизнесом с 2022 года.

Since its foundation in 1977, every day HO-Matic strives to provide unique products, combined with the best possible service to assist and support activly our customers.
The name HO-Matic is internationally recognized for its innovative and successful product lines for controlling many different kinds of media. At the center of all our products are the patented HOmatic pinch pinch valves.
The ever-growing product range with modular system covers practically all areas of customers application. Through millions of applications of our valves we own a high level of experience and HO-Matic enjoys a high reputation."Made in Switzerland" is a principle for us and stands for the highest quality.
Combined with our young and motivated team, we are able to respond to all customer requests quickly. We are very proud to our fast delivery times. Supported by our currently 7 distributors worldwide, we also make sure to be close to the market, to know the different customer requirements and to apply the experiences gained in product development.

Сайт ONEJOON GmbH является немецкой компанией, специализирующейся в области растениеводства, с заводами в Бовендене, недалеко от Геттингена, и Бёблингене, недалеко от Штутгарта. Компания имеет более чем 125-летнюю традицию строительства высокогибких и технологически сложных печей для широкого спектра отраслей промышленности. На предприятии ONEJOON GmbH в Германии работают 233 сотрудника, из них 132 в Бовендене и 101 в Бёблингене.
ONEJOON является технологическим и рыночным лидером в области печей для окисления и карбонизации на основном рынке производства углеродного волокна. Компания занимает видное место на рынках производства катодных и анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов, закалки лезвий и пильных дисков, спекания металлов и керамики, термообработки алюминиевых дисков , а также в области специальных применений и новых материалов (например, в области порошковой химии и топливных элементов). В дополнение к индивидуальной технологии печей, ONEJOON также поставляет соответствующую автоматизацию и интеграцию технологических и материальных потоков.
Промышленные печи ONEJOON оптимизированы с точки зрения производительности и пропускной способности. Основное внимание уделяется инновационным высокотехнологичным системам высокого качества, которые устанавливают новые отраслевые стандарты. Будучи надежным партнером в области тепловых процессов, мы делаем упор на сервис и целостный подход: услуги не ограничиваются поставкой промышленных печей, но также учитывают интеграцию процессов, оптимизацию и периферийное оборудование. Сервисная группа занимается поставкой запасных частей, техническим обслуживанием и модификацией существующих установок по всему миру.
В немецком испытательном центре в штаб-квартире компании в Бовендене эксперты ONEJOON также проводят испытания для оптимизации процессов термообработки и систематически сопровождают клиентов на этапе от лаборатории до промышленного производства. Эта услуга основана на структурированной программе "от лаборатории к производству ".
С января 2020 года ONEJOON GmbH, бывшая компания Eisenmann Thermal Solutions GmbH & Co. KG, имеющая представительства в Германии, США и Китае, полностью вошла в состав группы ONEJOON в качестве дочерней компании.
Материнская компания ONEJOON Co., Ltd. является машиностроительной компанией, расположенной в Сувоне, Южная Корея, основным рынком которой является производство высокотемпературных печей, включая соответствующие конвейеры и технологические процессы для обработки катодного и анодного материала в литий-ионных батареях.

Ruf GmbH & Co. KG in Zaisertshofen was established in 1969. Nowadays RUF employs about 100 people and develops and manufactures innovative modular briquette presses for metal, wood chips, and other waste material.
The smallest unit manufactured by Ruf is the RAP whose 4 kW motor caters for a throughput rate of 20 to 150 kg per hour (depending on material and chips size). The largest RUF press is the RUF 90. It comes with a 90 kW motor and allows for the processing of up to 4.800 kg of material per hour.
The first RUF briquette press was produced in 1985 and purchased by a timber mill and is still in operation. Since the first machine left the factory, RUF has been supplying hundreds of customers all over the world with briquette presses.

About us - KNOLL Maschinenbau GmbH
The family-owned company KNOLL supplies manufacturers and users of machine tools worldwide with conveying, filtering and pumping systems. All industries in which machine tools turn, mill, drill or grind use KNOLL products - for example mechanical engineering, electrical engineering, vehicle construction as well as the aerospace industry and energy technology. Another business unit solves demanding logistics tasks with innovative assembly and transport systems.
With over 1,000 employees, KNOLL is the largest company in the Upper Swabian town of Bad Saulgau. Walter Knoll founded the company in a 200 m² hall in 1970. It has been growing constantly on its own premises since 1974. In the beginning, the built-up area was 900 m², in 2015 it's already covering more than 54,000 m². Due to a high vertical range of manufacture, the added value remains within the company. The connection and responsibility to the structurally weak region are firmly anchored in the company's philosophy. Whether it's an airplane, a turbine blade, a car rim, a knife or a cell phone - the list of end products that KNOLL contributes to manufacturing is diverse.

Строительство установок для хранения и перекачки нефтяных и химических продуктовОрганизационная диаграмма группы предприятий
проектирование – поставка – монтаж – ввод в эксплуатацию – техобслуживание
Предприятие
занимается проектированием, строительством под ключ и вводом в
эксплуатацию установок для хранения и перекачки химических и нефтяных
продуктов, включая все необходимые вспомогательные установки. Благодаря
более 40-ко летнему опыту в данной отрасли предлагается самый высокий
профессиональный уровень услуг. В разрабатываемых концептах учитываются
экономические и экологические требования, а также индивидуальные,
специфические нужды клиентов.
Проектирование новых и
реконструкция существующих установок происходит с учетом действующих
национальных положений и нормам, в соответствии с уровнем современной
техники.Качество – безопасность – сервисТребования
клиентов, общественная ответственность и ответственность за охрану
окружающей среды, а также стратегические и экономические аспекты
клиентов являются для фирмы Дипл.-Инг. Шерцер ГмбХ стимулом для
достижения высокого качества. Следствием достижения самого высокого
качества является сертифицирование всех секторов общества по нормам DIN
EN ISO 9001:2000.
Качество – это ключ к успеху
Высокая значимость «КАЧЕСТВА» обеспечивает выполнение предъявляемых
клиентами требований к поставщикам во всех отношениях и с высокой
надежностью. Дополнительно наши инженеры сертифицированы в соответствии с
SCC.
Мы обладаем всеми необходимыми допусками на деятельность, как на национальном, так и на зарубежном рынке.
Техобслуживание, содержание в исправности и сервис от одного предприятия
Наше дочернее предприятие Шерцер Умвельттехник ГмбХ предлагает сервис
после продажи, так чтобы мы могли стоять к Вашему распоряжению также
после успешного ввода в эксплуатацию Ваших установок. Техобслуживание,
закупка запчастей и другие важные сервисные услуги обеспечивают
постоянную работу установок.

ALS Schmiertechnik GmbH & Co.KG has been manufacturer, supplier and innovator in the international lubrication business for 30 years now.
ALS Automatic Lubrication Systems are reliable, easy to maintain and offer long-term lubrication for improved equipment availability. Make your choice between single- and multi-point lubrication systems.
We offer the following types of lubricator:
Grease filling equipment, oil filling equipment, Grease pumps, central lubrication systems, Microspray system, electric drip feed oilers, Electric oil dispensers, grease guns, Pneumatic pumps, solenoid pumps, Oiler, electronically monitored lubricator and electromechanical lubricator.
ALS has more than 100 special lubricants in store.

Hiller GmbH – your reliable OEM partner
For over 45 years, Hiller GmbH has also been an "original equipment manufacturer", or OEM. Many renowned companies have been successfully integrating our decanters into their systems for many years. Reliable, maximum quality and innovative ideas, combined with a fair partnership, have seen us not only enjoy internationally successful for many years, but also become the ideal OEM–supplier for our customers. As an OEM supplier, Hiller GmbH manufactures high performance decanters for solid/liquid separation in a wide variety of designs, depending on customer requirements. In principle all decanter sizes and equipment variants are available from Hiller; examples include decanters in an ATEX variant, two or three phase versions, with or without skimming disk, etc. As a specialist in decanter technology, we offer our expertise to companies around the world: from concept generation and product development, to special product design through to custom manufacturing and technical consulting.
Benefits for our OEM customers at a glance:

• sound procedure and product knowledge in separation technology
• individual and high quality solutions for your system
• long-term, partnership relationships with our customers
• latest technology and product innovations
• manufacturing of customer-specific products

For 53 years now, SAPI has stood for quality, innovation and economical surface treatment. Whatever blasting problem you have, we are at your disposal with our many years of experience. Legal regulations on sandblasting are not uniformly regulated internationally - but you can be sure that all SAPI equipment can be adapted to the required standards of the respective country.

Welcome to DBIC High Pressure Pumps
we produce Pitot-Tube-Jet-Pumps here in Germay and have more than 40 years experience.
High Pressure ApplicationsThe design concept behind the revolutionary Pitot-Tube-Jet-Pump is remarkably uncomplicated - a rotating case using centrifugal force to accelerate liquids through a stationary pick-up tube. The result ist a steady, pulsation-free, high-pressure stream achieved with relatively low operating speeds.
The simplicity of this true single-stage pump design practically eliminates maintenance. There are no packing glands, wear rings, throat throttle bushings as in conventional centrifugal pumps.
No complex pistons, rods, valves, springs, or sophisticated system controls of reciprocating pumps. These are all worries of the past. Drive shaft bearings are isolated from liquid flow, protecting from wash-out and possible pump damage. Thousands of on-line applications throughout the world - millions of operating hours - have proven the durability and efficiency of this design.
Only one Suction Mechanical Seal, no Pressure Seal. This means superior performance, simpler operation, lower operating costs, reduced parts inventory and longer pump life.