Лазерная сварка  Производители, Продавцы, Поставщики

We focus! To offer the best possible solution, we focus on the application areas of laser plastic welding, laser soldering and laser-micro-welding of metals. Common to all are the system-related prerequisites. This ensures that you get the most sustainable and economical solution.
We know what we do! Our team has decades of experience in laser material processing. We have already brought hundreds of processes into serial production, with our specialty in laser plastics welding. We use the latest technology in our own technical center to define new boundaries together with you.
We are experts! Our team has already implemented both stand-alone machines as well as complex integrated solutions. In addition to excellent engineering we also take over the complete project management and would also integrate other suppliers upon request.

Сварка в Баварии/Германии - качество, задающее стандарты!Windschiegl Maschinenbau GmbH - известная компания, специализирующаяся на точных производственных процессах сварки. Имея более чем 30-летний опыт работы, мы предлагаем индивидуальные решения для различных отраслей промышленности, таких как автомобилестроение, машиностроение, аэрокосмическая и медицинская техника.
Благодаря современным производственным мощностям и инновационным технологиям производства мы можем изготавливать высококачественные детали с помощью сварки. Мы используем электрический ток или химические реакции для целенаправленного соединения материалов и создания сложных форм и тончайших деталей. Наш сварочный процесс отличается исключительной точностью, эффективностью и универсальностью.
Как компания, расположенная в Баварии (Германия), мы выступаем за надежность, инновации и высочайшие стандарты качества. Мы уделяем большое внимание контролю качества и постоянному совершенствованию, чтобы наши клиенты всегда получали наилучшие результаты.

1. Описание процесса:
При лазерной сварке используется высокоинтенсивный лазерный луч для расплавления и сплавления материалов. Сфокусированная лазерная энергия направляется точно на место соединения, создавая расплавленную ванну, которая застывает, образуя прочный сварной шов.
2. Типы лазерных источников:
Волоконные лазеры: Известные своей высокой эффективностью и отличным качеством луча, волоконные лазеры широко используются в промышленности благодаря своей адаптивности и низким эксплуатационным расходам.
YAG-лазеры (иттрий-алюминиевый гранат): Обычные твердотельные лазеры, часто используемые в приложениях, требующих глубокого проникновения и точности.
CO2-лазеры: Используются для сварки неметаллических материалов и некоторых металлов, обеспечивая большой размер пятна и возможность глубокого проникновения.

3. Методы сварки:
Стыковая сварка: Соединение двух материалов встык, часто используется для листовых металлов и структурных компонентов.
Сварка внахлест: Соединение материалов встык или внахлест, обычно используется для тонких материалов.
Fillet Welding: Создание соединения под углом, часто используется для рам и узлов.

4. Ключевые параметры:
Мощность лазера: интенсивность лазерного луча, которая влияет на глубину проплавления и качество сварного шва. Обычно измеряется в ваттах (Вт).
Скорость сварки: скорость перемещения лазера вдоль шва, влияющая на тепловой поток и общее качество сварки.
Диаметр фокуса: Размер фокусной точки лазерного луча, влияющий на концентрацию энергии и характеристики сварного шва.

5. Совместимость материалов:
Лазерная сварка может применяться для различных материалов, включая:
Металлы: Сталь, алюминий, медь, титан и другие сплавы.
Пластмассы: Некоторые виды термопластов и композитных материалов.

6. Преимущества:
Высокое качество сварки: Производит прочные, чистые сварные швы с минимальным количеством дефектов, снижая необходимость в послесварочной обработке.
Низкое тепловыделение: Ограничивает термические искажения и сохраняет свойства материала.
Удобство автоматизации: Легко интегрируется в роботизированные и автоматизированные системы для крупносерийного производства.

7. Области применения:
Широко используется в таких отраслях, как автомобильная (соединение рам и компонентов автомобилей), аэрокосмическая (структурные сборки), электронная (сварка печатных плат) и медицинская техника.


8. Требования безопасности:
Операторы должны использовать соответствующие меры безопасности, включая защиту глаз и протоколы безопасности, так как лазерные лучи могут привести к серьезным травмам.

9. Контроль качества:
Неразрушающие методы контроля (NDT), такие как ультразвуковой контроль, часто используются для проверки целостности сварного шва и обнаружения любых потенциальных дефектов без повреждения материалов.

10. Тенденции будущего:
Постоянное совершенствование лазерных технологий и методов автоматизации стимулирует инновации в процессах лазерной сварки, расширяет области применения, повышает эффективность и качество.

ISO9001

ISO9001, CE, EMC, LVD, ROHS

12100: 2010; 11553-2: 2008