Теплообменник конденсатора  Производители, Продавцы, Поставщики

Over 125 years of „Made in Germany“
When August Hering founded this company on 17 October 1884, he put all his ambition and considerable engineering know-how into his plans. And his success was to prove him right. For more than 125 years now, Hering has been manufacturing high-precision plants and heat exchangers that are in demand all over the world and that are characterised by their long working life. With its long tradition of innovativeness and reliability, Hering designs and realises individually tailored technical solutions for customers from the most varied of industries.
Facts and figures:

• 80 employees, of which 20 engineers and technical specialists
• Production space: approx. 6000 m²
• Products/Services: planning, production and assembly of plants and heat exchangers in a wide range of industrial applications
• Industries: power plant technology, environmental technology, chemicals, refrigeration technology, etc.
• Certifications: certified in accordance with DIN 9001 2008, manufacturing pursuant to the Pressure Equipment Directive PED 97/23/EG and ASME Sect. VIII Div.1
• Company seat: Gunzenhausen in Bavaria, Germany

Maxxtec (www.maxxtec.com) является ведущим поставщиком широкого спектра продукции, решений и услуг для выработки тепла и электроэнергии из отходящего тепла и всех доступных ископаемых и биогенных топлив, таких как нефть, газ, уголь, биомасса или отходы.

Производство, преобразование и транспортировка
Оборудование для утилизации тепла и выработки электроэнергии, а также для производства, преобразования и подачи, работающего на всех существующих видах теплоносителей и топлива, таких как нефть, газ, уголь или биомасса, систем подачи этих топлив и оборудования для повышения энергоэффективности.
Как глобальная компания, мы помогаем нашим клиентам, практически во всех отраслях промышленности, обеспечить устойчивое повышение эффективности и надёжности работы вашего оборудования и повысить эффективность работы.
С момента создания самого первого модуля для производства тепла и электроэнергии из энергоисточников, около 20 лет назад, Maxxtec занимает ведущие позиции на рынке энергоснабжения, прежде всего при строительстве децентрализованных электростанций с ОЦР-модулем в Европе, и поддерживает полный спектр теплоносителей, таких как термомасло, вода, пар и соль или жидкий металл, со всеми доступными твёрдыми, жидкими или газообразными видами топлива, объединёнными для получения тепла и электроэнергии из местных топливных ресурсов.
В дополнение к этим продуктам Maxxtec также предоставляет компоненты для повышения надёжности, такие как «airmaxx» - система очистки поверхностей нагрева котла, «pumpmaxx» - система мониторинга насосов (мониторинг состояния системы), «kontamaxx» - система мониторинга теплоносителя в режиме онлайн, особенно низких потерь давления Strainers, масляных фильтров, параллельно с «cleanmaxx» и системами регулярного отбора проб термомасла «samplemaxx» и аналогичной программой, с помощью которой мы предоставляем нашим клиентам необходимую информацию для планирования и безопасной работы вашего оборудования.
С марта 2013 Maxxtec GmbH входит в NRGgroup и осуществляет поддержку международных клиентов в более чем 45 странах.

Как средней немецкой компании, см. наши специалисты для сосудов высокого давления, специальные машины и теплообменники труба тепла, процесс охлаждения теплообменник, подогреватель воды, колонн для химической промышленности.
Наши квалифицированные и сертифицированные команда планирует, проектирует и производит на месте Виттенберг. Из расчета и проектирования до реализации, тестирования и документирования, мы ваш сильный и надежный партнер!
Мы официально утвержден в качестве сварки
в соответствии с Директивой 97/23/ЕС Модуль G, DIN EN 729-3, AD 2000 HP 0 Abs.3.
планы строительства и конструкции устройств
с подробными рисунками на современный компьютер / CAD - системы.
Мы встречаемся dieAnforderungen под директиву 97/23/EC.
Мы отправились после предписанного расчета ASME и AD 2000.
В сотрудничестве с TÜV является предварительно
ASME и AD 2000.

We offer
1. Cleaning systems and - service for air cooled heat exchangers; Air cooled condensers (ACC); Flat coolers; Vertical coolers; V-Design; Hybrids
2. Maintenance of fan drives
3. Internal cleaning of heat exchanger tubes with ITC-System for condensers and process coolers
4. Design of customized devices in order to clean water strainers, plates, underwater grids, etc.
5. Infrasonic cleaning systems and -service
About us:
j&w Cleaning Systems was founded in may 1998 as a spin-off from the company jaresch&wegener (founded in 1932).
Due to decades of professional experience in the field of engineering and manufacturing steel structures and fan rings for any type of heat exchanger plant, a new idea arose in the 90's - the idea to design cleaning systems for enourmous fouled heat exchangers.
Meanwhile j&w has become the technological market leader on this sector.
In addition to the designing and manufacturing of permanent installed cleaning systems, j&w also offers a cleaning service with its own staff in Europe and in South Africa.
Worldwide we cooperate with distribution partners who offer the
patent-pended j&w cleaning systems and service .

At the core of Advantech’s implementation of corporate citizenship is its commitment to Corporate Social Responsibility (CSR). In accord with that commitment, Advantech has established its Board, Audit Committee, Compensation Committee, Risk Management and other mechanisms to oversee and help organize the corporate operation, audit institutions, improve corporate governance and make it fully responsible to its valued stakeholders. Moreover, through its quality management commitment which has been an essential part of its corporate culture, Advantech is devoted to consistent innovation in design, product quality and reliability, and in being responsible toward both its customers and the environment. Due to our on-going efforts, Advantech has not only grown steadily in size and profit, but also repeatedly won the endorsements of many well-known brands and product awards at home and abroad.

BKS machine в основном реализует производство резервуаров под давлением или без давления для различных отраслей промышленности, с системами установки пара, горячего масла, оцинковки. Наша команда экспертов, используя новейшие технологии на этапах производства и сборки, и наши партнеры по производству высококачественных материалов обеспечивают долговечные решения.

Производство и проектирование систем теплообмена (теплообменники, серпантины и т.д.), используемых в промышленности, изготовление резервуаров из нержавеющей стали и черных резервуаров, а также изоляция существующих резервуарных и водопроводных систем также являются услугами, предоставляемыми компанией BKS Machines.

Termokar INC. was established in 2004 as a Karcıoğlu Group investment on a 3.200 m² production area over 6500 m² area in Atatürk Industrial Zone. Since the day it was established, it has been influential in production and sales of heat exchangers for industrial cooling and HVAC applications and has taken its place among prominent companies of the market.
In 2012, it moved to its new plant with 12.000 m2 closed area over 17.500 m² total area in Manisa Industrial Zone (MOSB) and thus has had the opportunity to provide better service to its customers at home and abroad.
Nowadays, Termokar heat exchangers has been preferred supplier in many different geographies from Middle East to Scandinavia and from Europe to Africa.

Мы производим оребренные трубы, оребренные теплообменники и спиральные оребренные трубы с 1975 года. Мы поставляем наши ребристые трубки по всему миру. При производстве прокатных (экструдированных) биметаллических оребренных труб можно использовать любой материал для внутренней трубы. Скатанное алюминиевое ребро герметично закрывает внутреннюю трубу снаружи и обеспечивает оптимальный теплообмен. Мы будем рады помочь вам с проектированием ваших теплообменников.

NESS – ваш партнер в оснащении теплотехническим оборудованием
Разрабатываем решения для теплотехнических процессов более 50 лет
Уже более 50 лет в Ремсхальдене, около Штутгарта, мы разрабатываем решения для оснащения ваших предприятий теплотехническим оборудованием.У нас работают более 90 сотрудников в отделах разработки, планирования, реализации и производства.
Только в подразделении инженерных разработок заняты около 30 высококвалифицированных и преданных своему делу специалистов из всех отраслей техники, которые создают практические решения для наших клиентов со всех континентов.
Накопленный в процессе реализации многих проектов опыт наших проектировщиков и техников постоянно находит применение в создании новых продуктов и услуг. Мы регулярно успешно воплощаем в жизнь национальные и международные проекты по разработке и модернизации различного оборудования. Это подтверждают многочисленные промышленные модели и патенты, зарегистрированные нами за последние десятилетия.
Высококлассная команда специалистов сервисной службы обеспечивает бесперебойную логистику для доставки продукции и запасных частей по всему миру, выполнения квалифицированного монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию. Мы также предлагаем услуги по техническому обслуживанию, ремонту и модернизации имеющегося оборудования, направленные на повышение его производительности, надежности, безопасности и энергоэффективности.

Мы являемся опытным и гибким предприятием в области аппаратного и технологического оборудования, которое существует с 1995 года.
Мы имеем следующие разрешения как специализированное сварочное предприятие: TÜV- HP0, HPO/EN 3834 и ASME PQR1+2. Кроме
того, с 2008 года мы сертифицированы в соответствии с DIN ISO 9001 (Статус ISO9001:2008).
Основным направлением нашей деятельности является производство сосудов, работающих под давлением, колонн, теплообменников, трубопроводов и аксессуаров к ним, в основном из коррозионностойких и кислотостойких нержавеющих сталей следующих марок: 1.4301- 1.4571-1.4306-1.4435-1.4539. Кроме
того, могут быть обработаны: инконель, хастеллой, титан, а также жаропрочные нержавеющие стали 1.4828/1.4841, и в исключительных случаях углеродистая сталь.
Мы производим все компоненты по чертежам заказчика, в соответствии с требованиями заказчика, также со строительством.
Наши мощности и возможности обработки:
Производственная площадь: 1000 м² грузоподъемность
крана: 2 х 6.300 кг размеры
контейнера: до ø2000мм х 7000мм лг. Или другие размеры по запросу клиента
Прокат: ø 3000 x 2500 x 10 мм
края: до 4000 x 6 мм
Резка: до 3000 x 10 мм / лазер, струя воды -> Экстернал
Фрезерование: 1500 x 1000x 800 мм, 4-х осевое цифровое
точение: ø 750 над станиной, ø 520 над суппортом
Ванночное травление: раковина 6000 x 2900 x 2000 мм
Электрополировка: раковина 3900 x 1500 x 1400 мм
дробеструйная обработка стеклянных бусин
Философия нашей компании: "Мы для наших клиентов"!

• высокая надёжность, высокий уровень сервиса
• Гибкость
• ноу-хау