Двухвалковая мельница  Производители, Продавцы, Поставщики

Основные функции небольшой лабораторной двухвалковой мельницы включают смешивание, смешивание цветов, производство листов и тестирование образцов. Она подходит для лабораторных условий, особенно при разработке рецептур, смешивании, пластификации, реакции вулканизации, подготовке листов, а также для оптимизации и контроля параметров процесса производства резины и пластика.

Технические параметры и эксплуатационные характеристики

• Устройство защиты автоматического отключения щита: для обеспечения безопасности работы.
  
• Регулируемый рабочий диапазон: настройка рабочего диапазона в соответствии с экспериментальными требованиями.
  
• Электрический нагрев/нагрев масла: метод нагрева может быть выбран в соответствии с требованиями процесса.
  
• Ручная регулировка расстояния между двойными роликами: адаптация к различным потребностям обработки.
  
• Обработка поверхности стальных роликов: твердое хромирование и зеркальная полировка поверхности роликов для обеспечения эффекта смешивания.
  
• Высокая точность контроля температуры: использование высокоточной системы контроля температуры для обеспечения точного контроля температуры.

Резиновая и пластиковая рецептура: Разрыхлители позволяют смешивать различные компоненты резины или пластика для получения желаемой рецептуры.

Смешивание и пластификация: Сырая резина или каучук подвергаются сильному срезающему воздействию между валками разрыхлителя для достижения цели пластификации или смешивания.

Реакция вулканизации: При переработке резины разрыхлитель может быть использован для реакции вулканизации резины, чтобы подготовить вулканизированную резину.

Подготовка листа: с помощью разрыхлителя можно подготовить гладкий, равномерной толщины резиновый или пластиковый лист.

Отбор проб и тестирование: Разрыхлители обычно используются в научно-исследовательских подразделениях или на заводах по производству пластика и резины для подготовки образцов и тестирования.

Конкретные сценарии применения

Формирование рецептур резины и пластика: Разрыхлители позволяют смешивать различные компоненты резины или пластика для получения желаемой рецептуры.

Смешивание и пластификация: Сырой каучук или резиновый материал подвергается сильному сдвигу между валами разрыхлителей для достижения цели пластификации или смешивания.

Реакция вулканизации: При переработке резины разрыхлитель может быть использован для реакции вулканизации резины с целью получения вулканизированной резины.

Подготовка листа: с помощью разрыхлителя можно подготовить гладкий, равномерной толщины резиновый или пластиковый лист.

Отбор проб и тестирование: Разрыхлители обычно используются в научно-исследовательских подразделениях или на заводах по производству пластика и резины для подготовки образцов и тестирования.

SIEBTECHNIK TEMA
is our global umbrella brand of SIEBTECHNIK GmbH and the former TEMA Group.
SIEBTECHNIK TEMA is part of a globally operating group of companies with around 3,500 employees in more than 50 companies with a clear focus on the processing of mineral bulk solids as well as solid-liquid separation in the chemical and food industries. A company policy of controlled, self-financed growth, which has been consistently implemented in almost 100 years of company history, not only ensures a healthy economic base and an exceptionally good strategic position, but also an impressive worldwide presence. We see the challenges of the globalized world market as an opportunity for further positive corporate development.

Technology & Tradition
Since 1925, Christian Pfeiffer has made a name for itself as a provider of outstanding components in grinding systems. In the early nineties, long-standing customers motivated us to apply our experience and innovation to plant engineering.
Today, Christian Pfeiffer systems stand for quality, reliability and high efficiency. Our focus and expertise in grinding and separating technology enables us to be innovative and provide tailor-made solutions to solve even your most complex challenges.
Company profile
For more than 80 years, Christian Pfeiffer has constantly worked towards perfecting methods of processing mineral raw materials.
Priority is given to the planning, design, fabrication and assembly of complete grinding plants as well as individually integratable components or systems such as:
- mill diaphragms;

• mill shell lining systems;
• grinding media;
• high performance separator plants;
• powder coolers.

The aim of our individually designed components is to achieve a higher mill capacity, improve product quality and to reduce the specific energy consumption.
Competence, long-lasting experience and continuous research and development have made Christian Pfeiffer the technological market leader
Christian Pfeiffer is a member of the Austrian MFL Group.