Кастинг  Производители, Продавцы, Поставщики

The GSL Metallhandelsgesellschaft ltd. is, ever since it’s foundation in 1990, an independent supplier for castings and forgings as well as for semi-finished products according to the customer’s specifications. Additionally to raw parts we deliver completely machined and surface treated (e.g. galvanization, anodization) casting and forging parts on demand.

Основанная в 2010 году, компания Henan Golden Sun Precision Casting Co., Ltd. расположена в зоне развития передового производства, уезд Яньцзинь, город Синьсян, провинция Хэнань, занимает площадь 50 000 квадратных метров, имеет 200 сотрудников и годовую производственную мощность 30 000 тонн. Компания имеет две производственные базы, провинциальный исследовательский центр технологии производства высокопроизводительных отливок для станков с низким напряжением, муниципальный исследовательский центр технологии производства чугунных сплавов. Компания в основном занимается исследованием и разработкой, производством и продажей чугунных деталей для станков с ЧПУ, литья для машиностроения, литья для железнодорожного транспорта, литья для промышленных роботов, литья для компрессоров, литья для горного оборудования, насосов и клапанов.
Компания понимает путь развития предприятия, десятилетия как один день, всегда пашет в сегментах литья высокого класса, с практическими действиями на практике: качество, репутация, инновации, симбиоз, выигрыш-выигрыш, совместное процветание основных ценностей предприятия. Компания является директором Китайской ассоциации литейщиков, ротационным председателем Китайской ассоциации литейщиков, директором Хэнаньской ассоциации литейщиков, членом отделения литья станков Китайской ассоциации литейщиков, образовательной и учебной базой литейной промышленности Китая и т.д. Компания была удостоена наград "Национальная награда за высокотехнологичное литье". Ведущее предприятие", "Специализированное ведущее предприятие литейной промышленности провинции Хэнань", "Тысяча ключевых системообразующих предприятий литейной промышленности Китая", "Национальные научно-технические малые и средние предприятия", "Специализированные, специализированные и новые малые и средние предприятия провинции Хэнань", "Передовое предприятие зеленого развития провинции Хэнань", "Демонстрационное предприятие зеленого литья провинции Хэнань", "Комплексная сила литейной и кузнечной промышленности провинции Хэнань среди 50 лучших предприятий" и многие другие почетные титулы.
Компания всегда придерживается концепции: фокусировка на качестве, предоставление клиентам высококачественной продукции; фокусировка на спросе, создание комфортного опыта для клиентов; фокусировка на ценности, создание дополнительных услуг для клиентов, и постоянно проводить сервисные инновации. В соответствии с рынком и спросом клиентов, компания построила несколько производственных линий по флексибилизации смолистого песка, которые могут производить различные марки деталей из серого чугуна и деталей из ковкого чугуна от 300KG до 6000KG, и продукция прямо или косвенно экспортируется в США, Японию, Германию, Великобританию, Канаду, Южную Корею, Испанию и т.д., и была использована для производства немецких Dermagit, GROB, японских Okuma, Mazak, Murata, Южной Кореи Dean, Южной Кореи Wia, американских GE, Saikawa и других стран. Weiya, GE, Westinghouse Brake и многие другие компании из списка Fortune 500, лидеры отрасли, а также отечественные головные предприятия в нишевых областях для предоставления индивидуальных продуктов и услуг.
Чтобы удовлетворить разнообразные и индивидуализированные потребности клиентов разных размеров и реализовать единую покупку для клиентов, компания также построила органический цех обработки с более чем 30 комплектами оборудования для обработки и тестирования, такими как вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, портальные обрабатывающие центры, портальные фрезерные станки с ЧПУ, портальные строгальные станки, расточные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, вертикальные токарные станки, сверлильные станки, проволочно-вырезные станки, крупногабаритные трехкоординатные измерительные машины (1800x3000x1400 мм) и так далее. Более 30 комплектов оборудования для обработки и тестирования.
Люди Golden Sun всегда настаивают на том, что качество - это жизненная сила предприятия, и придают большое значение построению системы управления, которая прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2015, сертификацию системы экологического менеджмента ISO14001:2015, сертификацию системы управления охраной труда ISO45001:2018, а также прошла сертификацию TPG Американского общества качества в течение многих лет подряд. На практике компания также установила 838 стандартов процесса контроля качества, начиная с закупки сырья и вспомогательных материалов, разработки технологического процесса, производства ингредиентов, тестирования и обработки, упаковки и транспортировки и т.д., и стремится не оставлять сомнительных моментов, которые могут привести к дефектам качества. Для повышения эффективности НИОКР и обеспечения качества мирового уровня компания также внедрила программное обеспечение Anycasting, программное обеспечение для моделирования литья Huacasting CAE и систему управления лабораторной информацией LIMS, которая реализует моделирование литья, отслеживание и управление составом материалов на всех этапах процесса - от поступления сырья на завод до вывоза готовой продукции со склада. Лаборатория химического анализа и лаборатория испытания физических свойств, созданная компанией, имеет спектрометр прямого считывания, анализатор углерода и кремния, металлургический микроскоп (инвертированный/портативный), универсальную машину для испытания материалов, высокочастотный инфракрасный анализатор углерода и серы, анализатор азота и кислорода, высокотемпературный анализатор песка, лазерный сканер 3D размеров, низкотемпературный ударный тестер, приборы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковые, магнитные частицы, окраска и так далее, физико-химический анализатор перед печью/после печи и другое оборудование.
Удовлетворение клиентов происходит от понимания инноваций, развитие предприятия происходит от стремления к инновациям, компания всегда принимает инновации как точку входа для создания ценности для клиентов. Процесс синтетического чугуна SiC компании; азот, ниобий микро-легированного высокопрочного чугуна процесса; теплоизоляции стояка процесс; зеленый металлический материал формования процесса; литье керамических труб процесс заливки и жидкого железа фильтрации технологии; -50 ℃ низкотемпературного воздействия ковкого чугуна и других технологий и более 30 патентов, принадлежащих компании, чтобы сформировать основную технологическую группу компании, чтобы обеспечить, что предприятие передовые позиции в отрасли конкуренции. Компания разработала "высокоуглеродистый эквивалент азотсодержащих высококлассных станков с ЧПУ серые чугунные детали" авторитетных экспертов, достигла международного ведущего уровня, имеет сильное значение продвижения промышленности.
Обрабатывающая промышленность - это основа страны, инструмент страны, основа сильной страны. А литейная промышленность является основой развития обрабатывающей промышленности, является важной гарантией для инновационного развития высококлассных технологий и оборудования, люди Золотого Солнца всегда будут придерживаться инноваций для развития, зеленые, чтобы защитить развитие развития платформы, чтобы выиграть развитие концепции, и готов сотрудничать с восемью гостями, чтобы развивать и создавать ценность!

Здесь представлено описание технических данных для литых деталей на английском языке:
Технические данные для литых деталей
1. Выбор материала:
Литые детали могут быть изготовлены из широкого спектра материалов, включая, но не ограничиваясь:

• Серый чугун (HT200, HT300, HT400)
• Ковкий чугун (чугун SG, GGG40, GGG50)
• Сталь (углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь)
• Алюминиевые сплавы (ADC12, A356, 5083)
• Бронза и латунь (CuSn, CuZn)

Каждый материал обладает своими уникальными свойствами, такими как прочность, коррозионная стойкость и износостойкость, что делает его подходящим для конкретных применений.

2. Процесс литья:
Распространенные процессы литья, используемые для производства деталей, включают:

• Литье в песок - для крупных и средних деталей.
• Литье по выплавляемым моделям (потерянный воск) - для высокоточных деталей со сложной геометрией.
• Литье под давлением - для крупносерийного производства небольших деталей.
• Формование оболочек - для деталей, требующих более качественной обработки поверхности и точности размеров.
• Литье в постоянные формы - обеспечивает более высокую точность и лучшую обработку поверхности по сравнению с литьем в песчаные формы.

3. Размеры и допуски:

DIN 50930-1，DIN EN 1561，DIN EN 1559，DIN 1691，DIN 17165

Компания SQM была основана в Шанхае в 2014 году Джонни Чжао, который работал в литейной промышленности с 2003 года, а затем начал свой собственный бизнес. За последние десять лет компания SQM выросла с двух человек до команды из 45 сотрудников и имеет стабильное сотрудничество с 42 поставщиками по всей стране.
Инженерная команда SQM и команда контроля качества помогают клиентам находить технические решения и эффективно обеспечивать качество. Проектные команды SQM активно общаются с клиентами, чтобы понять их потребности и своевременно обновлять обратную связь. Логисты SQM отслеживают ситуацию с логистикой и обеспечивают своевременную доставку товаров клиентам.
Благодаря профессиональным знаниям и качественному обслуживанию, SQM доверяют 130+ мировых производителей промышленного оборудования в ЕС и Северной Америке в различных отраслях, включая сельскохозяйственную технику, строительную технику, грузовики и прицепы, автомобильную технику, насосы и клапаны, железнодорожный транспорт и энергетику. В период с 2023 по 2024 год оборот SQM увеличится с 17 до 21 миллиона евро.