Линия розлива чашек  Производители, Продавцы, Поставщики

Система розлива для промышленных нужд обеспечивает быстрый и точный розлив маловязких и слегка вязких сред из бочек или контейнеров в канистры с ручной подачей одним нажатием кнопки.

Основные преимущества наших машин для наполнения и запечатывания чашек1. Превосходная герметичность и сохранность продуктаЭто абсолютный краеугольный камень для чашечных изделий, особенно скоропортящихся. Наши машины обеспечивают:
Герметичность и защиту от протечек: Очень важны для таких жидкостей, как вода, йогурт и напитки, предотвращая проливание, загрязнение и порчу. Это достигается с помощью точной тепловой, ультразвуковой или индукционной технологии герметизации, гарантирующей целостность каждого стаканчика.
Увеличенный срок хранения: Для таких чувствительных продуктов, как йогурт или мороженое, отличная герметизация значительно продлевает срок хранения, предотвращая окисление и рост микроорганизмов.
Специализированная герметизация для чувствительных продуктов:
Машина для запайки пластиковых коробок с вакуумным заполнением азотом: Это ключевой отличительный фактор. Она позволяет удалять кислород (вакуум) и заполнять инертным азотом, что крайне важно для продуктов, чувствительных к окислению (например, орехов, кофе, некоторых готовых блюд или медицинских изделий), для сохранения свежести, вкуса и значительного продления срока годности.
2. Высокие стандарты гигиены и безопасности пищевых продуктовС учетом характера продукции в чашках (часто потребляемой напрямую), гигиена имеет первостепенное значение, особенно для пищевых и молочных продуктов. Наши разработки включают в себя:
Санитарная конструкция: Широкое использование пищевой нержавеющей стали (304 или 316L), гладкие поверхности и минимальное количество щелей для предотвращения роста бактерий и облегчения тщательной очистки.
Легкость очистки (готовность к CIP/SIP): Разработаны для быстрых и эффективных циклов очистки, часто совместимы с системами CIP/SIP для соблюдения строгих гигиенических норм.
Закрытые системы: Для минимизации воздействия окружающей среды, что особенно важно для машин для запайки стаканчиков для йогурта и льда, где контроль температуры и чистота имеют решающее значение.
3. Точность наполнения и последовательное дозированиеТочность напрямую влияет на стоимость продукта и удовлетворенность потребителей. Наши машины предлагают:
Высокая точность розлива: Использование точных систем дозирования (например, поршневых наполнителей, расходомеров или объемных насосов) обеспечивает постоянный уровень наполнения, минимизируя потери продукта и максимизируя прибыль.
Универсальная обработка продуктов: Возможность работы с широким диапазоном вязкости, от жидких (вода) до полувязких продуктов (йогурт) и даже продуктов с твердыми частицами (мороженое с включениями).
Контроль температуры: Для таких продуктов, как мороженое или йогурт, наши машины могут поддерживать точную температуру продукта в процессе розлива, чтобы сохранить качество и текстуру.
4. Высокая скорость и эффективность с минимальным временем простояДля рынков с высокой интенсивностью производства, таких как Европа и Северная Америка, пропускная способность - это главное. Наши решения обеспечивают:
Оптимизированные темпы производства: Разработаны для непрерывной, высокоскоростной работы для достижения высоких производственных показателей, будь то наполнение стаканчиков водой или наполнение стаканчиков йогуртом.
Автоматизированная выемка и подача стаканчиков: Эффективно обрабатывает объемные стаканчики, точно подавая их на станцию розлива.
Быстрая переналадка: Имеет инструменты и механизмы для быстрой смены формата (разные размеры стаканчиков или типы крышек), что сводит к минимуму непроизводительные простои.
5. Автоматизация, интеллект и удобство для оператораУстранение трудозатрат и необходимость повышения эффективности:
Интуитивно понятный интерфейс HMI и управление ПЛК: Удобные сенсорные экраны обеспечивают легкую настройку, эксплуатацию и мониторинг, сокращая время обучения оператора.
Интегрированный контроль качества: Опции систем технического зрения позволяют обнаруживать отсутствие крышек, неправильное запечатывание или недозаполненные стаканы, гарантируя выход на линию только идеальных продуктов.
Прочные и надежные компоненты: Использование высококачественных компонентов от известных мировых брендов обеспечивает долговременную надежность и простоту поиска запасных частей.

Наши машины для наполнения и запайки стаканчиков, включая специализированные модели для стаканчиков для мороженого, стаканчиков для йогурта, стаканчиков для воды, а также передовая машина для запайки пластиковых коробок с вакуумным наполнением азотом, построены на основе основных технологий обработки, в которых приоритетными являются высокая эффективность, точность, строгие гигиенические стандарты и надежная запайка. Эти процессы в совокупности обеспечивают качество продукции, длительный срок хранения и конкурентоспособность на рынке.

Вот основные технологии обработки:

1. Автоматическая подача и позиционирование стаканчиков

• Принцип: Использует роботизированные манипуляторы, вакуумные присоски или устройства для удаления чашек для автоматического разделения пустых чашек и точной доставки их на станцию наполнения.
• Характеристики процесса:

• Точное разделение чашек: Обеспечивает одновременную подачу только одной чашки, предотвращая наложение или застревание.
• Дизайн с защитой от царапин: Используются щадящие методы переноса для различных материалов (например, пластиковых, бумажных стаканчиков), чтобы избежать царапин на корпусе стаканчика.
• Нет чашки - нет наполнения: интеллектуальная система распознавания останавливает последующие действия по наполнению и запечатыванию при отсутствии чашки, предотвращая отходы материала.

Ценность: Обеспечивает бесперебойную и непрерывную работу производственной линии, снижает трудозатраты и повышает уровень автоматизации.

2. Точное наполнение

Это центральный процесс в машинах для наполнения чашек, обеспечивающий точное дозирование продукта.

• Поршневое объемное наполнение:

• Принцип работы: Дозирует фиксированный объем продукта благодаря точному возвратно-поступательному движению поршня.
• Применимость: Широко подходит для различных вязкостей, от жидких (например, вода, соки) до высоковязких паст (например, йогурт, джемы, мороженое), и может работать даже с продуктами с твердыми частицами.
• Характеристики: Высокая точность и повторяемость заполнения, легкость очистки.

Заполнение расходомера:

• Принцип: Точное измерение объема или массы жидкости с помощью расходомеров (например, электромагнитных, массовых расходомеров) для заполнения.
• Применимость: Подходит для жидкостей различной вязкости, особенно для продуктов, чувствительных к сдвигу, или продуктов, требующих бесконтактного наполнения.
• Характеристики: Высокая точность, не зависит от изменения плотности продукта, удобен для очистки.

Гравиметрическое наполнение:

• Принцип: высокоточные тензодатчики, расположенные под наполнительной станцией, непрерывно контролируют вес продукта в чаше, останавливая наполнение при достижении заданного веса.
• Применимость: Используется для высокоценных продуктов или приложений с чрезвычайно строгими требованиями к точности веса.
• Характеристики: Высочайший уровень точности, эффективно снижает отдачу продукта.

Наполнение с контролем температуры:

• Принцип: Для продуктов, чувствительных к температуре, таких как йогурт или мороженое, в систему розлива интегрированы модули контроля температуры, обеспечивающие поддержание оптимальной температуры продукта во время розлива, сохраняя его вкус и качество.

3. Автоматическая укладка пленки/крышки

Автоматически закрывает чашу герметизирующим материалом после наполнения.

• Принцип: Система раздачи рулонной пленки автоматически разматывает и отрезает пленку, а система подачи крышек точно устанавливает предварительно сформированные крышки в отверстие стакана.

• Фотоэлектрическое отслеживание: Обеспечивает точное выравнивание резки рулонной пленки и точное центрирование фирменных крышек.
• Вакуумное всасывание/механический захват: Обеспечивает плавное и точное размещение крышки.
• Нет чашки - нет пленки/крышки: Интеллектуальный датчик предотвращает отходы пленки/крышки при отсутствии чашки.

4. Точная тепловая герметизация

Это критический этап для формирования герметичности, напрямую влияющий на срок годности и безопасность продукта.

• Принцип: Нагретый уплотнительный элемент под давлением и теплом приклеивает пленку крышки к ободку чашки, создавая герметичное уплотнение.

• Точный контроль температуры: Точный контроль температуры запечатывания в зависимости от различных материалов крышки и корпуса чашки (полипропилен, полиэтилен, полиэтилентерефталат, алюминиевая фольга и т.д.), обеспечивая прочное и эстетичное запечатывание.
• Равномерное приложение давления: Обеспечивает равномерное давление по всей площади уплотнения для предотвращения утечек или неполного уплотнения.
• Многоголовочное уплотнение: В высокоскоростных машинах для повышения эффективности часто используется несколько уплотнительных головок, работающих параллельно.

Специализированный процесс герметизации:

• Вакуумное заполнение азотом Уплотнение:

• Принцип: перед запечатыванием чашка вакуумируется для удаления кислорода, а затем снова продувается азотом или другим инертным газом.
• Применение: Используется для продуктов, чувствительных к кислороду (например, кофейный порошок, орехи, некоторые виды готовых блюд), или продуктов, требующих длительного срока хранения.
• Характеристики: Значительно увеличивает срок хранения, сохраняет вкус, цвет и свежесть продукта, является ключевой технологией для упаковки премиум-класса.

5. Резка и выгрузка готовой продукции

Послеуплотнительная обработка и выпуск продукции.

• Точная резка: Если используется рулонная пленка, штамп точно разрезает и обрезает запечатанные чашки, удаляя излишки пленки.
• Автоматическая выгрузка: Запечатанные и обрезанные стаканчики автоматически выгружаются с помощью роботизированных манипуляторов или конвейерных лент на следующий этап (например, упаковка в ящики, укладка на поддоны).
• Сбор отходов пленки: Излишки пленки собираются автоматически.

6. CIP/SIP (Clean-in-Place / Sterilize-in-Place)

Необходимы для таких отраслей, как пищевая, молочная и фармацевтическая, чтобы обеспечить высочайшие стандарты гигиены.

• Принцип: без ручной разборки, запрограммированные циклы автоматически циркулируют моющие растворы и пар для очистки и дезинфекции критически важных компонентов наполнения и уплотнения.
• Ценность: Обеспечивает тщательную очистку, предотвращает перекрестное загрязнение, сокращает время простоя для очистки и соответствует строгим гигиеническим нормам (например, FDA, EU Food Grade, cGMP).

7. Интеллектуальный контроль и проверка качества

Обеспечение стабильности производственного процесса и качества продукции.

• Система управления PLC и HMI: выполняет роль "мозга" машины, обеспечивая точное управление, управление рецептами, диагностику неисправностей и мониторинг в режиме реального времени.
• Фотоэлектрический/визуальный контроль: Встроенные датчики или камеры определяют наличие чашек, правильность наполнения, точность установки крышки, правильность запечатывания и автоматически отбраковывают несоответствующую продукцию.
• Нет пленки/крышки - нет пломбы: Интеллектуальный датчик предотвращает пустую герметизацию, что позволяет избежать повреждения оборудования и отходов.

Разработанные нами машины для наполнения и запайки стаканчиков (включая модели для мороженого, йогурта и стаканчиков для воды, а также вакуумные машины для наполнения азотом пластиковых коробок) имеют основные сценарии применения в различных отраслях промышленности, требующих соблюдения высоких стандартов гигиены, точности и целостности упаковки. Эти машины разработаны для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства и упаковки разнообразных продуктов. Вот основные сценарии применения: 1. Молочная промышленность - Сценарий: Линии для производства йогурта, пудингов, свежего молока, сливок, плавленых сыров и других молочных продуктов. - Специфические требования: Чрезвычайно высокие стандарты гигиены, точные объемы розлива (особенно для йогурта с кусочками фруктов), контроль температуры продукта во время розлива, обеспечение герметичности для увеличения срока хранения и предотвращения порчи. - Характеристики машины: Санитарный дизайн, возможность CIP/SIP, поршневое или расходомерное наполнение для обеспечения точности, а также точная технология тепловой герметизации для предотвращения утечки. 2. Пищевая промышленность - Сценарий: Производство джемов, желе, меда, приправ (например, кетчупов, салатных заправок), супов быстрого приготовления, десертов, пудингов, растворимых чашек для кофе/чая, ореховых снеков и т.д. - Особые требования: Широкая адаптация к вязкости продукта, способность работать с твердыми частицами, сохранение свежести продукта (потенциально требующее наполнения вакуумным азотом), обеспечение эстетики упаковки и защиты от вскрытия. - Характеристики оборудования: Предлагает различные методы наполнения, может интегрировать вакуумное наполнение азотом (особенно для машин для запечатывания пластиковых коробок), точную резку пленки и тепловую герметизацию для сохранения вкуса и срока годности продукта. 3. Индустрия напитков - Сценарий: Упаковочные линии для бутилированной/купонированной воды, соков, чайных напитков, напитков на растительной основе, энергетических напитков и т.д. - Специфические требования: Высокоскоростное наполнение, точный контроль уровня (для прозрачных стаканов), предотвращение перелива и вспенивания, надежная герметизация для сохранения качества напитка и газирования. - Характеристики оборудования: Высокая производительность, обычно используется расходомер или поршневой наполнитель для обеспечения точности и эффективности, а также надежная система герметизации для предотвращения утечек. 4. Фармацевтическая промышленность и производство диагностических реагентов - Сценарий: Однодозовая упаковка для пероральных жидкостей, диагностических реагентов (например, предварительно заполненные стаканчики для реагентов) и некоторых жидких фармацевтических препаратов. - Особые требования: Чрезвычайно высокая точность розлива, строгие требования к стерильности или чистоте помещений, предотвращение перекрестного загрязнения и обеспечение отслеживания партии продукта. - Характеристики машины: Санитарный дизайн в соответствии с требованиями cGMP, высокоточные системы розлива, возможность интеграции вытяжек или изоляторов ламинарного потока для обеспечения чистоты производственной среды, а также функции регистрации данных. 5. Косметика и индустрия личной гигиены - Сценарий: Упаковка для кремов, лосьонов, гелей, грязевых масок, образцов шампуней/кондиционеров, гелей для душа и т.д. - Специфические требования: Точное наполнение небольших доз дорогостоящих продуктов, работа с различными вязкостями и текстурами, эстетически привлекательные результаты запечатывания, предотвращение пролива или порчи продукта. - Характеристики оборудования: Прецизионные разливочные головки, способные работать с продуктами от жидких до густых паст, обеспечивающие чистое наполнение без капель и эстетически привлекательное уплотнение. 6. Индустрия мороженого и замороженных десертов - Сценарий: Упаковка для мороженого в стаканчиках, мороженого, замороженного йогурта, смузи и т. д. - Особые требования: Наполнение в условиях низких температур, точное дозирование, сохранение текстуры и температуры продукта, а также быстрое и надежное уплотнение для предотвращения образования кристаллов льда и таяния продукта. - Характеристики машины: Специально разработанные для работы при низких температурах системы розлива, способные работать с полутвердыми или вязкими продуктами, и механизмы быстрого запечатывания для минимизации воздействия на продукт температуры окружающей среды.