Обработка алюминиевого листа  Производители, Продавцы, Поставщики

Использование пресс-форм для разделения или деформации материала под действием пресса;
Включая процессы штамповки, резки, гибки

1. Автомобильное производство (основные области применения)
Детали кузова: двери автомобиля, капот двигателя, крышка багажника и другие детали покрытия, достигающие обтекаемой формы и высокой точности размеров (в пределах допуска ± 0,5 мм) посредством штамповки
Структура шасси: Детали скелета, такие как продольные и поперечные балки, требуют штамповки высокопрочных стальных листов, а оптимизация процесса позволяет повысить коэффициент использования материала до 75%.
Тенденция к облегчению: Доля штампованных деталей из алюминиевого сплава/высокопрочной стали увеличилась, например, модульные пресс-формы Tesla обеспечивают совместное производство нескольких автомобилей.
2. Бытовая техника и электронные устройства
Производство корпусов: Корпуса бытовых приборов, таких как кондиционеры и холодильники, штампуются с помощью составных пресс-форм, что позволяет завершить несколько процессов за один прием.
Прецизионные детали: Отверстия для теплоотвода электронных устройств, разъемы и т. д. требуют прогрессивной обработки штампов, при этом допуски пресс-форм контролируются в пределах ±0,02 мм.
3. Аэрокосмическая промышленность
Простые структурные компоненты: Большое количество деталей, таких как панели фюзеляжа самолета, штампуется с использованием технологии штамповки, обеспечивающей баланс между эффективностью и стоимостью.
Материальная проблема: штамповка из нержавеющей стали/титанового сплава требует оптимизации покрытий пресс-форм (например, DLC-покрытий) для снижения коэффициента трения на 30 %.
4. Другие области
Промышленное оборудование: Индивидуальное производство механических корпусов, кронштейнов и т.д. достигается благодаря процессам гибки и штамповки композитных материалов.
Новая энергетика и роботы: Поддоны для батарей новых энергетических транспортных средств, компоненты сочленений роботов зависят от точности штамповки (точность до 0,1 мм).

1. Оборудование Производственный завод: 40,000m2
2. Исследования и разработки: успешно изготовлены тысячи линий для производства валков, включающих более 10 000 стальных профилей индивидуального сечения для самых разных отраслей промышленности.
3. Независимая разработка и производство: профессиональный и богатый опыт в оптимизации процессов, программировании систем управления, разработке и производстве пресс-форм и т.д.
4. Интегрированное решение производственной линии роликовой штамповки: различные стальные профили могут производиться на одной линии роликовой штамповки, а традиционные последующие процессы могут быть интегрированы в один процесс роликовой штамповки, например, штамповка, высечка, зажим, снятие заусенцев, сварка и цинковая покраска сварочной бусины.
5. Производительность валкового оборудования стабильна и надежна, и наша цель - предоставить клиентам высокорентабельное решение и реализовать производство стальных профилей сложного сечения с высокой точностью.

1. Завод по производству тканей: 100,000m2
2. Лучшие продукты и услуги: профессиональное и мгновенное обслуживание оборудования, квалифицированные операторы, стабильное качество.
3. Большая ценность: конкурентоспособная цена, неограниченный потенциал производственных мощностей.
4. Область применения OEM: автомобили, электрические шкафы, животноводческие машины, полки для хранения, стальные окна и двери, ворота, противопожарные перегородки и т.д.
5. К настоящему времени в эксплуатации находится 26 производственных линий OEM&ODM.