Производство ЧПУ  Производители, Продавцы, Поставщики

Как поставщик услуг в области производства с ЧПУ, мы на GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG гордимся тем, что предлагаем высокоточные и индивидуальные решения для наших клиентов. Благодаря современному оборудованию и многолетнему опыту в обработке алюминия и других металлов мы можем производить индивидуальные компоненты в соответствии с особыми требованиями наших клиентов.
Наша команда квалифицированных специалистов и инженеров тесно сотрудничает с нашими клиентами, чтобы воплотить их идеи и концепции в высококачественные изделия. Мы придаем большое значение качеству, точности и надежности на всех этапах производственного процесса. Помимо производства с ЧПУ, мы также предлагаем дополнительные услуги, такие как обработка поверхностей и сборочные работы, чтобы обеспечить нашим клиентам комплексное обслуживание из одних рук. Мы всегда стремимся превзойти ожидания наших клиентов и успешно реализовать их проекты.

• 5-осевые фрезерные центры длиной до 6 метров
• Токарные и фрезерные станки с ЧПУ
• Высокоточное производство алюминиевых деталей
• Автоматизированные процессы для эффективного производства
• Контроль качества с использованием новейшей измерительной техники
• Опыт производства сложных деталей
• Гибкость и быстрое реагирование.

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмические технологии
• Машиностроение
• Электротехника
• Медицинские технологии
• Мебельная промышленность
• Строительная промышленность
• Судостроение
• Индустрия спорта и отдыха

За основу мы можем взять эскиз или идею заказчика. Создаем продукты, которые соответствуют или даже превосходят ожидания клиентов. Мы специализируемся на производстве различных сборочных деталей, независимо от уровня сложности. Если у вас есть потребности, мы можем удовлетворить их и создать эксклюзивную продукцию!

У нас есть обрабатывающие станки с ЧПУ, станки для обработки листового металла, станки для обработки профилей, сборочные заводы, токарные станки, заводы по проектированию пресс-форм для литья под давлением, токарные станки с ЧПУ и т.д., почти 30-50 единиц каждого станка. У нас также есть специальные технические консультанты, и во время производственного процесса, хотите ли вы изменить чертежи или разработать чертежи, профессиональные дизайнеры и консультанты по дизайну будут следить за ними и изменять их.

Жизнь, очистка, промышленные или прямые продажи, настроенные в соответствии с потребностями клиента.

Благодаря высокой точности и гибкости изделия с ЧПУ используются во многих отраслях промышленности. Типичные области применения включают:

• Автомобили: Детали двигателя, компоненты трансмиссии и нестандартные фитинги.
• Аэрокосмическая промышленность: Сложные конструктивные детали, требующие жестких допусков.
• Медицинские изделия: Хирургические инструменты, имплантаты и компоненты медицинского оборудования.
• Электроника: Прецизионные корпуса, разъемы и теплоотводы.
• Промышленное оборудование: Детали машин, зубчатые колеса и компоненты инструмента.
• Потребительские товары: Нестандартные детали для бытовой техники, спортивного оборудования и гаджетов.

Профессиональная обработка с ЧПУ прецизионных металлических и пластиковых деталей. Сертифицированный ISO производитель предлагает 3/4/5-осевую фрезерную, токарную обработку с ЧПУ и создание прототипов.

"Специализируясь на высокоточной обработке с ЧПУ по индивидуальным заказам, мы используем современные 3/4/5-осевые фрезерные и токарные станки с ЧПУ для производства сложных компонентов с допусками до ±0,005 мм. Наши возможности включают:"

Материалы: Алюминий 6061/7075, нержавеющая сталь 303/304, титан, латунь, инженерные пластмассы
Процессы: Фрезерование с ЧПУ, токарная обработка, швейцарская обработка, электроэрозионная обработка, обработка поверхности
Обслуживаемые отрасли: Аэрокосмическая, медицинская, автомобильная, робототехника, энергетика

Типичные области применения:
Аэрокосмическая промышленность: Крепления двигателей, компоненты шасси
Медицина: хирургические инструменты, корпуса имплантируемых устройств
Автомобильная промышленность: Детали трансмиссии, корпуса аккумуляторов для электромобилей
Промышленность: Гидравлические клапаны, концевые эффекторы роботизированных рук"

Компания Rex предоставляет комплексные услуги по обработке с ЧПУ, токарной обработке с ЧПУ, фрезерной обработке с ЧПУ, гибке листового металла с ЧПУ.
Доступные материалы: Сталь серии AL6061, AL7075, AL5083, AL5052, латунь, пластмассы (ABS, PC, PMMA, PE PP, PA, PEEK, PVC и т.д.).
Обработка поверхности: Пескоструйная обработка, анодирование, зеркальная полировка, воронение, покраска, порошковое покрытие, хроматирование, гальваническое покрытие, электрополировка, химическое никелирование, пассивация, шелкография, трансферная печать, лазерная резка/гравировка

Допуск достигает +/-0,01 мм.

Обрабатываемые детали широко используются в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную, оборонную, машиностроение, медицинскую технику, робототехнику, электронику, нефтегазовую промышленность и т.д.

Технология компьютерного числового управления используется для тонкой обработки деталей с целью достижения микронной точности погрешности и обеспечения соответствия их формы, размера и качества установленным требованиям.

Малый размер: 0.2～10mm; общий размер: 10～800mm; большой размер до 8000mm

Все отрасли промышленности, все случаи, когда требуются металлические и неметаллические высокоточные компоненты.

Обработка с ЧПУ (Computer Numerical Control Machining) - это производственный процесс, в котором используется заранее запрограммированное компьютерное программное обеспечение для управления станками (например, фрезами, токарными и фрезерными станками) для удаления материала с заготовки, создавая точные детали с высокой точностью и повторяемостью. Этот метод субтрактивного производства широко используется для изготовления деталей на заказ со сложной геометрией, жесткими допусками и высокой чистотой поверхности, подходящих как для создания прототипов, так и для мало- и среднесерийного производства.
Основные характеристики обработки с ЧПУ включают:

• Высокая точность: Возможность достижения допусков до ±0,001 мм (0,00004 дюйма) для прецизионных компонентов.
• Универсальность материалов: Работает с широким спектром материалов, включая металлы (алюминий, сталь, титан, медь) и неметаллы (пластик, композиты, дерево).
• Гибкость конструкции: Возможность обработки сложных форм, глубоких полостей, резьбы и мелких деталей, которые трудно изготовить вручную или с помощью ручных инструментов.
• Автоматизация: Сокращает количество человеческих ошибок благодаря компьютерному контролю, обеспечивая согласованность действий при изготовлении нескольких деталей.

Изготовление и обработка деталей в соответствии с требованиями заказчика (чертежи, эскизы, образцы).
Обрабатываемые материалы: сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, PP, POM, титан, PEEK и другие обрабатываемые материалы (металл/пластик).

Точные допуски, которых мы можем достичь
0,003 | При диаметре вала менее 6 миллиметров максимальный допуск на отверстие составляет 0,003 миллиметра.
0.005 | Если диаметр вала больше 6 миллиметров, а допуск на апертуру составляет 0.005 миллиметров.
0.005 | Линейность на расстоянии менее 100 миллиметров и т.д., с допуском до 0.005 миллиметров.
0,01 | 100 миллиметров и более с линейным допуском до 0,01 миллиметра.
0,003-0,005 | Форма допуска до 0,003-0,005 миллиметров.
0,01 | Позиционный допуск составляет 0,01 миллиметра

Широко используется во многих областях, таких как авиация, аэрокосмическая промышленность, энергетика, химическая промышленность, охрана окружающей среды, пищевая промышленность, фармацевтика и т.д.

Прецизионные OEM станки с ЧПУ для обработки/токарные/фрезерные станки для производства пластиковых и металлических деталей.

Компания Chuangyu была основана в Циндао в 2009 году, специализируется на прецизионной обработке с ЧПУ пластиковых и металлических деталей. Имея 5,000 квадратных метров станочного цеха с ЧПУ, мы предлагаем исключительные глобальные услуги более чем 350 клиентам в более чем 15 странах, начиная от независимых инженеров-конструкторов и заканчивая промышленными, торговыми, медицинскими, автомобильными и даже аэрокосмическими компаниями. Благодаря передовым технологиям обработки и высококвалифицированным сотрудникам, мы постоянно поддерживаем конкурентные преимущества.
Кроме того, мы предлагаем комплексное обслуживание по принципу "одного окна" и комплексные решения по механической обработке. Наша команда опытных инженеров всегда наготове, готовая воплотить ваши концепции в реальные изделия и предоставить передовые производственные решения в соответствии с вашими спецификациями.
Наши производственные возможности варьируются от одной штуки до десятков тысяч, что гарантирует, что мы сможем удовлетворить ваши конкретные производственные требования. Каждый проект пользуется поддержкой индивидуального управления, что гарантирует индивидуальное внимание и бесперебойное выполнение".
Передовое оборудование Chuangyu позволяет нам изготавливать детали на заказ от простой фрезерной или токарной обработки до сложной и точной 5-осевой обработки с ЧПУ. Мы постоянно совершенствуем наши процессы программирования и обработки с ЧПУ, как для прототипов, так и для серийного производства. Как правило, мы достигаем допусков от плюс-минус 0,1 миллиметра до плюс-минус 0,05 миллиметра, придерживаясь международно признанного стандарта ISO 2768. Помимо механической обработки, мы предлагаем дополнительные услуги по финишной обработке через наших надежных субподрядчиков. Они включают в себя покраску, порошковую окраску, анодирование, гальваническое покрытие, вакуумную металлизацию, хроматную пассивацию и многое другое. Одним словом, наши решения превзойдут ваши ожидания и позволят добиться максимального качества поверхности, требуемого для изделия. Будь то цвет, текстура, блеск или функциональность поверхности.
В Chuangyu мы строго придерживаемся ваших спецификаций, используя наше передовое испытательное оборудование для тщательного измерения и проверки каждой детали, обеспечивая превосходное качество по различным параметрам, включая допуски, поверхность, твердость, резьбу и посадку. Наша приверженность к деталям, решению проблем и исследованию новых материалов и процессов, а также инвестиции в передовые технологии подчеркивают нашу неизменную приверженность повышению качества и удовлетворению потребностей клиентов.
После проверки мы ускоряем процесс упаковки и глобальной дистрибуции, используя различные варианты доставки, включая DHL, UPS, FedEx, обеспечивая быструю доставку в течение нескольких дней. Мы постоянно предлагаем специализированную инженерную поддержку для облегчения процесса разработки на всех этапах - до, во время и после производства. Наша цель - стать вашим главным партнером, всегда готовым прийти на помощь. Отправьте запрос сегодня и получите высококачественные детали всего за несколько дней. Мы ценим ваше внимание.

Мы специализируемся на таких отраслях промышленности, как автоматизация, аэрокосмическая, медицинская и т.д.

● Продукт принимает высококачественную углеродистую конструкционную сталь через процесс термообработки для дальнейшего улучшения механических свойств сырья.

● Вертикальные токарные станки с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры и другое высокоточное оборудование, чтобы сформировать стабильную производственную линию, посвященную полной системе инструментов.

● Совершенный и зрелый производственный процесс, чтобы обеспечить гарантию стабильного качества продукции.

Вертикальные токарные станки с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры и другое высокоточное оборудование образуют стабильную производственную линию, специализированную комплексную инструментальную систему.

Этот продукт имеет плотную организацию, отсутствие внутренних дефектов, высокую производительность, широко используется в станкостроении и играет важную роль в токарных станках с ЧПУ.

1. Определение:
Производство с ЧПУ - это процесс использования технологии компьютерного числового управления (ЧПУ) для автоматизации производства деталей и компонентов посредством точных операций обработки.

2. Процесс обработки:
Проектирование и программирование: Процесс начинается с предоставления заказчиком файлов CAD (Computer-Aided Design), которые затем преобразуются в G-код - язык, который станки с ЧПУ интерпретируют для выполнения операций над материалом.
Операции обработки: Производство с ЧПУ включает в себя различные виды операций, такие как:
Фрезерование: Использование вращающихся фрез для удаления материала с заготовки с целью создания сложных форм.
Токарная обработка: Вращение заготовки при снятии материала режущим инструментом, обычно используется для цилиндрических деталей.
Сверление: Создание круглых отверстий в материалах заданной глубины и диаметра.

3. Типы станков с ЧПУ:
Фрезерные станки с ЧПУ: Универсальные станки, используемые в основном для фрезерных работ, доступные в вертикальной и горизонтальной конфигурациях.
Токарные станки с ЧПУ: Станки, предназначенные для токарных работ, производящие цилиндрические и симметричные детали с высокой точностью.
Плазморезы с ЧПУ: Используются для резки металла с помощью плазменных горелок, идеально подходят для толстых материалов и сложных конструкций.
Водоструйные резаки с ЧПУ: Используют воду под высоким давлением, смешанную с абразивными материалами, для резки различных материалов без теплового искажения.

4. Возможности работы с материалами:
Производство с ЧПУ позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, в том числе:
Металлы: Алюминий, нержавеющая сталь, латунь, титан и углеродистая сталь.
Пластмассы: Различные термопласты, такие как акрил, нейлон и поликарбонат.
Композиты: Современные материалы, такие как углеродное волокно и стекловолокно, подходящие для специализированных применений.

5. Точность и допуски:
При производстве с ЧПУ достигается высокая точность, часто в пределах ±0,001 дюйма или более жестко, в зависимости от сложности детали и используемого оборудования.

6. Меры контроля качества:
Методы контроля: Процессы обеспечения качества включают использование координатно-измерительных машин (КИМ), визуальный контроль и другие измерительные инструменты для обеспечения соответствия деталей заданным допускам и стандартам качества.
Соответствие стандартам: Многие производства с ЧПУ придерживаются стандарта ISO 9001 и других систем управления качеством, что обеспечивает стабильное качество продукции.

7. Преимущества производства с ЧПУ:
Последовательность и повторяемость: Технология ЧПУ позволяет равномерно изготавливать детали, поддерживая высокое качество на протяжении нескольких производственных циклов.
Эффективность: Автоматизированные процессы значительно сокращают время производства по сравнению с ручными методами обработки.
Персонализация: Процесс производства с ЧПУ отличается высокой гибкостью, что позволяет изготавливать детали на заказ с учетом конкретных потребностей клиента.

8. Области применения:
Производство с ЧПУ используется в различных отраслях промышленности, включая:
Аэрокосмическая промышленность: Производство критически важных компонентов для самолетов и космических аппаратов.
Автомобильная промышленность: Производство нестандартных компонентов двигателей и конструктивных деталей для автомобилей.
Медицинские приборы: Изготовление прецизионных деталей для хирургических инструментов и диагностического оборудования.
Электроника: Создание корпусов и компонентов для электронных устройств.

9. Тенденции будущего:
Постоянный прогресс в технологии ЧПУ включает в себя интеграцию автоматизации, искусственный интеллект для оптимизации процессов, а также изучение гибридных технологий производства, сочетающих традиционную обработку и аддитивное производство.

Производство с ЧПУ, или компьютеризированное числовое управление, - это технология, в которой станки управляются компьютерными программами для точного производства. С помощью заранее созданных программ станки могут обрабатывать материалы посредством резки, сверления, фрезерования и других процессов, обеспечивая эффективное и точное производство деталей. Эта технология широко используется в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и производство пресс-форм и штампов.
На начальных этапах производства с ЧПУ требуется детальный анализ потребностей, который включает в себя понимание требований к конструкции детали, свойств материала, допусков на размеры, шероховатости поверхности и других специфических требований. Этот этап обычно выполняется путем активного общения между инженерами и заказчиками, чтобы обеспечить точную передачу всех требований к производству. Программное обеспечение автоматизированного проектирования (CAD) используется для создания трехмерной модели детали, которая затем используется для создания технических чертежей. Программное обеспечение Computer-Aided Manufacturing (CAM) используется для создания программы обработки на станках с ЧПУ на основе чертежей и производственных требований, в которой подробно описываются траектория движения инструмента, параметры резания и последовательность обработки. В среде программирования или с помощью программного обеспечения для моделирования ЧПУ программа всесторонне моделируется и проверяется, чтобы убедиться в правильности определений инструментов, станков и заготовок, в правильности методов обработки и в отсутствии столкновений и помех.
Перед обработкой необходимо настроить станок, проверить работоспособность всех его компонентов, включая шпиндель, направляющие и систему смазки, а также при необходимости провести техническое обслуживание и калибровку. В зависимости от требований к обработке выбираются подходящие инструменты и зажимные приспособления, при этом необходимо убедиться, что инструменты острые и надежно закреплены в станке, а зажимные приспособления надежно удерживают заготовку. Обрабатываемая заготовка укладывается на стол станка и фиксируется зажимными приспособлениями. Станок с ЧПУ запускается и работает в соответствии с программой обработки. Станок автоматически перемещается в соответствии с программой и выполняет операции резки, сверления, фрезерования и другие виды обработки. После завершения обработки заготовка очищается и проходит проверку качества, чтобы убедиться, что она соответствует проектным требованиям.
Преимущество производства с ЧПУ заключается в высокой степени автоматизации и интеллектуальности, что позволяет значительно повысить эффективность производства и качество продукции. Компьютерное управление позволяет станкам работать с высокой точностью, снижая количество человеческих ошибок и обеспечивая стабильность продукции. Кроме того, производство с ЧПУ обладает высокой степенью гибкости, поскольку позволяет быстро корректировать программу обработки по мере необходимости и адаптироваться к производству различных вариантов в небольших количествах. Однако производство с ЧПУ сопряжено и с определенными трудностями, такими как высокая сложность программирования и высокие требования к обслуживанию оборудования.

Производство с ЧПУ - это процесс обработки материалов с высокой точностью и эффективностью с помощью технологии компьютеризированного числового управления (ЧПУ). Используя заранее запрограммированные инструкции, станки с ЧПУ могут автоматически выполнять сложные операции резки, фрезерования, точения и сверления для придания заготовкам точной формы. Эта технология широко используется в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, медицинскую технику, энергетику, электронику и бытовую технику.
В автомобильной промышленности ЧПУ используется для производства ключевых компонентов, таких как детали двигателя, трансмиссии и шасси. Эти детали требуют высокой точности и стабильности. Технология ЧПУ обеспечивает качество и эффективность производства благодаря автоматизации и точному контролю. Например, при обработке коленчатых, распределительных и поршневых валов часто используются станки с ЧПУ для соблюдения строгих требований к допускам.wlsjyjx.com
В аэрокосмическом секторе производство с ЧПУ используется для изготовления конструкций самолетов, лопаток турбин и деталей шасси, отличающихся высокой сложностью и прочностью. Поскольку эти компоненты должны работать в экстремальных условиях, к материалу и точности обработки предъявляются самые высокие требования. Технология ЧПУ позволяет обрабатывать такие труднообрабатываемые материалы, как титан и высокотемпературные сплавы, и обеспечивает надежность и производительность деталей.
В медицинской технике производство с ЧПУ используется для изготовления хирургических инструментов, имплантатов и компонентов для диагностических приборов. Эти изделия требуют максимальной точности и гладких поверхностей для обеспечения их работоспособности и безопасности пациентов. Например, при производстве искусственных суставов и зубных имплантатов часто используется обработка с ЧПУ для реализации сложных форм и жестких требований к размерам.
В энергетической промышленности обработка с ЧПУ используется для производства компонентов ветряных турбин, оборудования для атомных электростанций и инструментов для бурения нефтяных скважин. Эти компоненты часто имеют большие размеры и сложную форму и требуют точных и надежных процессов обработки. Гибкость и возможности автоматизации технологии ЧПУ отвечают требованиям энергетической промышленности к крупным и сложным металлическим компонентам.
Кроме того, производство с ЧПУ широко используется в таких отраслях, как электроника, бытовая техника и точные приборы, для изготовления металлических корпусов, радиаторов и разъемов. Эффективность, точность и повторяемость обработки делают его незаменимым в современной обрабатывающей промышленности.

Обрабатывающие центры с ЧПУ (Computer Numerical Control) - это современные производственные машины, автоматизирующие процесс обработки с высокой точностью, эффективностью и повторяемостью. Эти станки широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и общая промышленность, для производства сложных деталей с жесткими допусками.

Обрабатывающие центры с ЧПУ (Computer Numerical Control) - это автоматизированные станки, способные выполнять высокоточные операции фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы и другие виды обработки с минимальным вмешательством человека. Эти системы опираются на запрограммированные инструкции G-кода для управления движением шпинделя, сменой инструмента и позиционированием заготовок, обеспечивая повторяемость и точность в промышленном производстве.

Фрезерные станки с ЧПУ - это субтрактивный производственный процесс, в котором используются компьютеризированные системы управления и вращающиеся многоточечные режущие инструменты для удаления материала с заготовки и придания ей формы детали или изделия, изготовленного по индивидуальному заказу. Фрезерные станки с ЧПУ работают с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью, что делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности. Фрезерные станки с ЧПУ позволяют изготавливать сложные геометрические детали с жесткими допусками - от аэрокосмической промышленности до медицинского оборудования. В этой статье рассматриваются основные области применения фрезерных станков с ЧПУ в различных отраслях.

Мы предлагаем высокоточные и индивидуальные решения для широкого спектра отраслей промышленности. Обладая самыми современными станками с ЧПУ и многолетним опытом, мы можем производить сложные компоненты из алюминия, стали, нержавеющей стали и пластика, а также песчаные формы и литье под давлением в соответствии с различными потребностями клиентов.

• Высокая прочность и малый вес
• Возможны допуски +/- 0,01 мм
• Возможны различные виды обработки поверхности, такие как анодирование или покраска
• Используется в автомобильной промышленности, аэрокосмической отрасли, электронике и медицинской технике
• Возможно изготовление продукции на заказ в соответствии с требованиями заказчика

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность

Технология CNC (Computer Numerical Control) - это передовая технология производства, которая использует компьютеры для управления станками для обработки, достигая высокой эффективности и точности обработки.

На основе математической системы координат станок позиционируется и перемещается с помощью координатного управления. Контур заготовки разбивается на непрерывные небольшие сегменты с помощью компьютерных инструкций. Станок точно позиционируется и перемещается в соответствии с инструкциями. Компьютерная система управления обеспечивает точное управление каждой частью станка с помощью программных инструкций.

Энергетическая промышленность; аэрокосмическая промышленность; электронная промышленность; строительная промышленность; транспортная промышленность; медицинская промышленность; охрана окружающей среды; применение тантала и его сплавов

По чертежам или трехмерным моделям, предоставленным клиентами, наша компания может использовать станки с ЧПУ для точной обработки различных материалов, таких как металл (алюминий, сталь, медь и т.д.), пластик, дерево и т.д., и производства различных деталей сложной формы, таких как механические детали, автомобильные детали, аэрокосмические детали, корпуса электронных изделий и т.д. В области производства пресс-форм с ЧПУ наша компания может обрабатывать различные типы литьевых форм, штамповочных форм, форм для литья под давлением и других ключевых компонентов полостей и стержней пресс-форм для обеспечения высокой точности и высокого качества поверхности для удовлетворения потребностей массового производства. В области производства пресс-форм с ЧПУ, наша компания может обрабатывать все виды ключевых деталей литьевых форм, штамповочных форм, форм для литья под давлением и т.д., таких как полости и сердечники, чтобы обеспечить высокую точность и высокое качество поверхности пресс-форм для удовлетворения потребностей массового производства, и мы также предоставляем индивидуальные услуги обработки с ЧПУ для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности и различных сценариев применения производства специальных деталей, и мы также предоставляем услуги программирования, наши программисты ЧПУ используют профессиональное программное обеспечение для программирования для обработки пресс-форм в соответствии с чертежами деталей и требованиями процесса. Наши программисты с ЧПУ используют профессиональное программное обеспечение, такое как UG, MasterCAM, SolidWorks CAM и т.д., в соответствии с чертежами деталей и технологическими требованиями, чтобы написать процедуры обработки, которые могут быть распознаны станком с ЧПУ, и определить траектории движения инструмента, параметры резания, скорость подачи и другие инструкции по обработке.

Проектирование и анализ процесса: с помощью программного обеспечения CAD создайте 3D-модель детали, проведите анализ технологичности, уточните размеры, форму, шероховатость поверхности и требования к допускам.
Программирование CAM: импорт CAD-модели в CAM-систему, планирование траектории движения инструмента, установка параметров резания (таких как скорость вращения шпинделя, скорость подачи, глубина резания и т. д.), создание программы G-кода.
Настройка станка и пробная резка: выбор соответствующего станка с ЧПУ (например, токарного станка с ЧПУ, фрезерного станка с ЧПУ и т. д.), зажим заготовки, установка инструмента, калибровка нуля, пробная резка и моделирование для проверки правильности программы.
Формальная обработка и постобработка: После формальной обработки требуется также обработка поверхности, контроль и измерения, чтобы убедиться, что качество обработки соответствует проектным требованиям.
Этот процесс обеспечивает стандартизацию и точность от проекта до готового изделия.
FUDANPRESS.COM
3. Ключевые технические параметры
Успешное оказание услуг ЧПУ зависит от точного контроля следующих ключевых параметров:
Скорость вращения шпинделя и скорость резания: в зависимости от диаметра заготовки и характеристик материала определяется соответствующая скорость резания для обеспечения эффективности обработки и срока службы инструмента.
Скорость подачи: скорость перемещения инструмента или заготовки, которая напрямую влияет на качество поверхности и время цикла.
Глубина резания и величина обратного съема: количество материала, удаляемого при каждом резании, должно соответствовать эффективности обработки и точности деталей, чтобы избежать вибрации или накопления тепла, вызванных слишком глубоким резанием.
Использование смазочно-охлаждающей жидкости: Правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости позволяет снизить температуру, минимизировать износ инструмента и улучшить качество обработанной поверхности.
Подробный выбор параметров обычно основывается на руководствах по объему резки и данных пробных резов.
EXP.LNC.EDU.
4. Оборудование и системы
Оборудование и системы, задействованные в услугах ЧПУ, включают в себя:
Типы станков с ЧПУ: например, токарные станки с ЧПУ (горизонтальные, вертикальные), фрезерные станки с ЧПУ, 5-осевые обрабатывающие центры и т. д. Различные типы станков подходят для разных деталей и технологических требований.
Вспомогательное программное обеспечение и системы моделирования: использование программ моделирования, таких как Vericut, для предварительного просмотра процедур обработки и снижения рисков обработки; системы CAD/CAM обеспечивают плавный переход от проекта к программе.
Автоматизация и интеллектуальные системы управления: Современные системы ЧПУ постепенно интегрируют технологии искусственного интеллекта и больших данных для оптимизации траектории движения инструмента, интеллектуальной настройки параметров и предиктивного обслуживания.
Эта часть технической информации поможет компаниям выбрать правильное оборудование, добиться эффективности обработки, обеспечить безопасность и качество производственного процесса.
ZH.WIKIPEDIA.ORG
5. Управление качеством и стандарты
Для того чтобы обеспечить постоянство и точность продукции, службы ЧПУ обычно следуют строгим системам управления качеством и национальным или международным стандартам, например:
Национальные стандарты и сертификаты ISO: включая стандарты проверки станков с ЧПУ, стандарты точности обработки и шероховатости поверхности и т.д.
Технологическая документация: Подробные задания на программирование ЧПУ, технологические карты, карты инструментов и программные листы являются ключевыми для обеспечения стандартизации и прослеживаемости всех аспектов процесса.
Онлайн-контроль и мониторинг: использование системы мониторинга в режиме реального времени и инспекционного программного обеспечения для сбора данных и обратной связи по качеству процесса обработки, чтобы гарантировать, что каждая партия продукции соответствует требованиям.

Наша основная продукция включает в себя различные технологии обработки: запасные части для оборудования, корпуса изделий, механические части, корпуса шасси и так далее. Эти продукты широко используются в интеллектуальной безопасности, 3C, автомобильной, медицинской, интеллектуальной сети мониторинга и других областях.