CNC-обработка  Производители, Продавцы, Поставщики

Мы - GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, ведущая компания в области обработки на станках с ЧПУ. Благодаря многолетнему опыту и высококвалифицированной команде мы предлагаем нашим клиентам индивидуальные решения, отвечающие их индивидуальным требованиям. Наши современные станки с ЧПУ позволяют нам работать точно и эффективно, соблюдая при этом высочайшие стандарты качества.
В спектр наших услуг входит обработка алюминия, стали и пластмасс, а также производство прототипов и малых серий. Благодаря гибким производственным мощностям мы можем выполнять заказы в кратчайшие сроки и точно в срок. Мы также придаем большое значение тесному сотрудничеству с нашими клиентами, чтобы наилучшим образом выполнить их индивидуальные требования. Мы гордимся тем, что являемся надежным партнером для компаний из различных отраслей промышленности, и надеемся на успешную реализацию ваших проектов по обработке на станках с ЧПУ.

• Обработка алюминия с ЧПУ
• Точность до 0,02 мм
• Автоматизированное производство
• Высокая точность повторения
• Использование самых современных станков с ЧПУ
• Эффективное производство
• Индивидуальные решения
• Многолетний опыт работы в отрасли

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность
• Машиностроение
• Электротехника
• Медицинские технологии
• Строительная промышленность
• Энергетика и экологические технологии
• Упаковочная промышленность

Компания Fackert GmbH & Co. KG - ваш специалист по механической обработке, сварке и технологии формовки. Пожалуйста, посетите наш веб-сайт.

Процесс субтрактивного производства, в котором используются станки с компьютерным управлением для точной резки, придания формы и отделки металлических или пластиковых деталей.

Обработка с ЧПУ предлагает высокоточное производство сложных металлических и пластиковых деталей, обеспечивая жесткие допуски, превосходную обработку поверхности и стабильное качество. Наши передовые возможности фрезерной, токарной и многоосевой обработки с ЧПУ позволяют нам изготавливать детали на заказ из таких материалов, как алюминий, нержавеющая сталь, латунь, медь и инженерные пластмассы. Мы поддерживаем как прототипы, так и серийное производство, обеспечивая быстрые сроки исполнения и экономически эффективные решения для таких отраслей, как электроника, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и машиностроение.

Благодаря высокой точности и гибкости изделия с ЧПУ используются во многих отраслях промышленности. Типичные области применения включают:

• Автомобили: Детали двигателя, компоненты трансмиссии и нестандартные фитинги.
• Аэрокосмическая промышленность: Сложные конструктивные детали, требующие жестких допусков.
• Медицинские изделия: Хирургические инструменты, имплантаты и компоненты медицинского оборудования.
• Электроника: Прецизионные корпуса, разъемы и теплоотводы.
• Промышленное оборудование: Детали машин, зубчатые колеса и компоненты инструмента.
• Потребительские товары: Нестандартные детали для бытовой техники, спортивного оборудования и гаджетов.

Обработка деталей - это процесс превращения сырья (металла, пластика, композитных материалов и т.д.) в готовые детали, отвечающие требованиям чертежей, с помощью механических, термических или специальных процессов, охватывающий всю технологию процесса от разработки прототипа до серийного производства

-Материал: AL 6061/7075; нержавеющая сталь/углеродистая сталь...
-Обработка поверхности: Анодирование/Пескоструйная обработка/Полировка/Покрытие...
-Допуски: +/-0.01mm
-Технология обработки: средне- и высокочастотная закалка, науглероживание, закалка и т.д. Зубофрезерные станки, зуборезные станки, станки для бритья, шлифования и т.д.

Типичные области применения:
Аэрокосмическая промышленность: Крепления двигателей, компоненты шасси
Медицина: хирургические инструменты, корпуса имплантируемых устройств
Автомобильная промышленность: Детали трансмиссии, корпуса аккумуляторов для электромобилей
Промышленность: Гидравлические клапаны, концевые эффекторы роботизированных рук"

• Создание траекторий инструмента
• Выберите режущие инструменты
• Определение параметров резания (скорости, подачи, глубины резания)
• Моделирование процесса обработки

• Тиски
• Зажимы
• Крепления
• Вакуумные пластины
• Нестандартные приспособления (для сложных деталей)

• Контурирование
• Тонкие карманы
• Прецизионное растачивание
• Фрезерование резьбы

• Анодирование (алюминий)
• Покрытие
• Живопись
• Пассивация (нержавеющая сталь)

• Скорость (SFM): Метров поверхности в минуту (зависит от материала)
• Подача (IPM): дюймов в минуту (зависит от инструмента и материала)
• Глубина реза: Процент осевого и радиального зацепления
• Охлаждающая жидкость: Заливные, туманные или проходные системы

Техническая информация и спецификации Типы станков с ЧПУ
2-осевые токарные станки с ЧПУ: основные токарные операции (оси X и Z)

3-осевые токарные центры: Добавлена ось C для углового позиционирования

Многоосевые фрезерно-токарные центры: 5-осевые+ с живой оснасткой, подшпинделем, осью Y (например, Mazak Integrex, DMG Mori NTX)

Токарные станки швейцарского типа: Для длинных, тонких деталей с направляющими втулками (Citizen, Tsugami)

Ключевые технические возможности
Допуски:

• Стандарт: ±0,025 мм (±0,001")
• Точность: ±0,005 мм (±0,0002")
• Высокая точность: достигается ±0,001 мм (±0,00004 дюйма)

Отделка поверхности:

• Типичный: Ra 1,6-3,2 мкм (63-125 мкм)
• Тонкая: Ra 0,4-0,8 мкм (16-32 мкм)
• Зеркало: Ra

Интеграция от проектирования и изготовления пресс-форм, от литья под давлением сырья, станков с ЧПУ/токарных станков, обработки поверхности (впрыск топлива и порошковое напыление)

Plastic Injection Mold is a precision tool used in the manufacturing process of plastic parts. It allows molten plastic material to be injected into a mold cavity, cooled, and solidified into specific shapes with high accuracy and repeatability. These molds are widely used in automotive, electronics, medical devices, consumer goods, and industrial applications. High-quality plastic injection molds ensure uniform product quality, fast production cycles, and cost efficiency for large-scale production. Molds can be made from steel, aluminum, or other durable materials, designed for single or multi-cavity production. Advanced mold features include complex geometries, undercuts, inserts, and surface finishes to meet strict design requirements. Plastic injection molding supports a wide range of plastics such as ABS, PP, PC, POM, and engineering plastics, offering resistance to heat, chemicals, and wear. Customization of molds allows manufacturers to produce components with intricate details, color variations, and functional features. Choosing the right mold design and material is essential for product performance, production efficiency, and longevity. With ongoing innovation in mold design, cooling channels, and automation, plastic injection molds continue to be a cornerstone of modern manufacturing, enabling mass production of high-precision, reliable plastic components.

Surface treatment process:Polishing Sand Blasting Heat Treatment etc.
mold cavity:Single Cavity or Multi Cavity
Material:PP/PC/ABS/PVC/PTFE/POM 400+ Materials
Process combination:Single-Process Mode Compound Die etc.
Flow channel:Hot or Cold Runner
Drawing Format:STEP/STP/IGS/X- T/STL/CAD/PDE/DWG
Parcel shipping: Standard or as you request

Widely used in automotive, electronics, medical devices, consumer goods, and industrial applications.It allows molten plastic material to be injected into a mold cavity, cooled, and solidified into specific shapes with high accuracy and repeatability.

Обработка с ЧПУ (Computer Numerical Control) - это субтрактивный производственный процесс, в котором используются инструменты с компьютерным управлением для удаления материала с заготовки с целью создания нужной формы. Это универсальная технология, используемая для изготовления деталей и компонентов в самых разных отраслях промышленности, от создания прототипов до крупносерийного производства.

1. Проектирование в САПР:
Инженер создает модель детали с помощью автоматизированного проектирования (CAD).
2. Программирование G-кода:
Программист ЧПУ переводит CAD-модель в программу G-кода - набор инструкций, который указывает станку, как двигаться и работать.
3. Настройка станка:
Станок с ЧПУ настраивается, включая загрузку программы G-кода и подготовку заготовки.
4. Процесс обработки:
Затем станок выполняет программу, используя режущие инструменты (например, фрезы, токарные или шлифовальные станки) для удаления материала и придания заготовке формы в соответствии с проектом.

Автомобильные аксессуары, медицинские детали, промышленные товары, бытовая электроника, телекоммуникационные детали

Услуги по механической обработке с ЧПУ любой сложности для производства ваших высокоточных деталей малыми и крупными партиями.

Малый размер: 0.2～10mm; общий размер: 10～800mm; большой размер до 8000mm

Все отрасли промышленности, все случаи, когда требуются металлические и неметаллические высокоточные компоненты.

Обработка с ЧПУ (Computer Numerical Control Machining) - это производственный процесс, в котором используется заранее запрограммированное компьютерное программное обеспечение для управления станками (например, фрезами, токарными и фрезерными станками) для удаления материала с заготовки, создавая точные детали с высокой точностью и повторяемостью. Этот метод субтрактивного производства широко используется для изготовления деталей на заказ со сложной геометрией, жесткими допусками и высокой чистотой поверхности, подходящих как для создания прототипов, так и для мало- и среднесерийного производства.
Основные характеристики обработки с ЧПУ включают:

• Высокая точность: Возможность достижения допусков до ±0,001 мм (0,00004 дюйма) для прецизионных компонентов.
• Универсальность материалов: Работает с широким спектром материалов, включая металлы (алюминий, сталь, титан, медь) и неметаллы (пластик, композиты, дерево).
• Гибкость конструкции: Возможность обработки сложных форм, глубоких полостей, резьбы и мелких деталей, которые трудно изготовить вручную или с помощью ручных инструментов.
• Автоматизация: Сокращает количество человеческих ошибок благодаря компьютерному контролю, обеспечивая согласованность действий при изготовлении нескольких деталей.

Изготовление и обработка деталей в соответствии с требованиями заказчика (чертежи, эскизы, образцы).
Обрабатываемые материалы: сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, PP, POM, титан, PEEK и другие обрабатываемые материалы (металл/пластик).

Точные допуски, которых мы можем достичь
0,003 | При диаметре вала менее 6 миллиметров максимальный допуск на отверстие составляет 0,003 миллиметра.
0.005 | Если диаметр вала больше 6 миллиметров, а допуск на апертуру составляет 0.005 миллиметров.
0.005 | Линейность на расстоянии менее 100 миллиметров и т.д., с допуском до 0.005 миллиметров.
0,01 | 100 миллиметров и более с линейным допуском до 0,01 миллиметра.
0,003-0,005 | Форма допуска до 0,003-0,005 миллиметров.
0,01 | Позиционный допуск составляет 0,01 миллиметра

Широко используется во многих областях, таких как авиация, аэрокосмическая промышленность, энергетика, химическая промышленность, охрана окружающей среды, пищевая промышленность, фармацевтика и т.д.

Мы поставляем высокоточные компоненты из металлических и неметаллических материалов, обеспечивая превосходную точность, размерную стабильность и отличную поверхность. С использованием современных многоосевых обрабатывающих центров, токарных и фрезерных станков с индивидуальным оснащением мы создаем сложные геометрические формы и надежные компоненты для промышленных применений.
Обрабатываемые материалы
Металлы: Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы, титановые сплавы
Неметаллы: Эпоксидное стекловолокно, углеродное волокно, инженерные пластики, резина, фанерные плиты из фенольной смолы, изоляционные материалы
Другие материалы доступны по запросу.

Разрабатываются в соответствии с требованиями заказчика, с индивидуальным подбором материалов, размеров и допусков для обеспечения оптимальной производительности и точности каждого проекта.

Широко применяются в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, электронике, медицинских устройствах, машиностроении, энергетике, железнодорожном транспорте и других промышленных секторах.

Прецизионные OEM станки с ЧПУ для обработки/токарные/фрезерные станки для производства пластиковых и металлических деталей.

Компания Chuangyu была основана в Циндао в 2009 году, специализируется на прецизионной обработке с ЧПУ пластиковых и металлических деталей. Имея 5,000 квадратных метров станочного цеха с ЧПУ, мы предлагаем исключительные глобальные услуги более чем 350 клиентам в более чем 15 странах, начиная от независимых инженеров-конструкторов и заканчивая промышленными, торговыми, медицинскими, автомобильными и даже аэрокосмическими компаниями. Благодаря передовым технологиям обработки и высококвалифицированным сотрудникам, мы постоянно поддерживаем конкурентные преимущества.
Кроме того, мы предлагаем комплексное обслуживание по принципу "одного окна" и комплексные решения по механической обработке. Наша команда опытных инженеров всегда наготове, готовая воплотить ваши концепции в реальные изделия и предоставить передовые производственные решения в соответствии с вашими спецификациями.
Наши производственные возможности варьируются от одной штуки до десятков тысяч, что гарантирует, что мы сможем удовлетворить ваши конкретные производственные требования. Каждый проект пользуется поддержкой индивидуального управления, что гарантирует индивидуальное внимание и бесперебойное выполнение".
Передовое оборудование Chuangyu позволяет нам изготавливать детали на заказ от простой фрезерной или токарной обработки до сложной и точной 5-осевой обработки с ЧПУ. Мы постоянно совершенствуем наши процессы программирования и обработки с ЧПУ, как для прототипов, так и для серийного производства. Как правило, мы достигаем допусков от плюс-минус 0,1 миллиметра до плюс-минус 0,05 миллиметра, придерживаясь международно признанного стандарта ISO 2768. Помимо механической обработки, мы предлагаем дополнительные услуги по финишной обработке через наших надежных субподрядчиков. Они включают в себя покраску, порошковую окраску, анодирование, гальваническое покрытие, вакуумную металлизацию, хроматную пассивацию и многое другое. Одним словом, наши решения превзойдут ваши ожидания и позволят добиться максимального качества поверхности, требуемого для изделия. Будь то цвет, текстура, блеск или функциональность поверхности.
В Chuangyu мы строго придерживаемся ваших спецификаций, используя наше передовое испытательное оборудование для тщательного измерения и проверки каждой детали, обеспечивая превосходное качество по различным параметрам, включая допуски, поверхность, твердость, резьбу и посадку. Наша приверженность к деталям, решению проблем и исследованию новых материалов и процессов, а также инвестиции в передовые технологии подчеркивают нашу неизменную приверженность повышению качества и удовлетворению потребностей клиентов.
После проверки мы ускоряем процесс упаковки и глобальной дистрибуции, используя различные варианты доставки, включая DHL, UPS, FedEx, обеспечивая быструю доставку в течение нескольких дней. Мы постоянно предлагаем специализированную инженерную поддержку для облегчения процесса разработки на всех этапах - до, во время и после производства. Наша цель - стать вашим главным партнером, всегда готовым прийти на помощь. Отправьте запрос сегодня и получите высококачественные детали всего за несколько дней. Мы ценим ваше внимание.

Мы специализируемся на таких отраслях промышленности, как автоматизация, аэрокосмическая, медицинская и т.д.

Обрабатываемые материалы:
Благодаря десятилетиям накопленного технического опыта мы обладаем уникальными знаниями в области обработки и финишной обработки поверхности современных материалов, включая титановые сплавы, керамику, сплав Ковара и кварц.
Обрабатываемые материалы: S45C, SKD11, SKS3, SUS440C, SUS316, SUS304, A2024, A5052, A606A7075, C1020, C3604, PEEK, POM, PTFE, графит и т.д.
Обработка поверхности доступна: Анодирование, полировка, черная окись, чернение, гальваническое покрытие, никелирование, хромирование, гальванизация и др.
Обрабатываемые размеры:
Пруток: φ0.6 × 1500 мм - φ550 × 1500 мм
Листовой прокат: 5 × 5 × 5 мм - 1800 × 1000 × 800 мм
Допуск: ±0,005 мм

Медицинские, полупроводниковые, оптические, автомобильные и другие.

> Точная обработка с ЧПУ: Жесткие допуски и стабильное качество для сложных, высокоточных деталей.
>Широкий спектр материалов: Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь и инженерные пластмассы.
>Экспертиза в области финишной обработки поверхности: Анодирование, порошковое покрытие, окраска распылением, полировка и индивидуальная отделка.
>Критичные по внешнему виду детали: Богатый опыт работы с деталями, требующими высокого качества поверхности и неизменной эстетики.
>Контроль и ответственность за процесс: Тщательное внимание на каждом этапе, чтобы избежать дефектов и обеспечить надежность.
>От прототипов до массового производства: Гибкое производство для поддержки небольших партий и крупносерийных заказов.
>Глобальная доставка: Быстрая доставка через DHL, FedEx, UPS, по железной дороге или по морю.

Литье пластмасс под давлением для изготовления прецизионных деталей и узлов на заказ.

• Размер заготовки: от 5 мм деталей (весом всего в грамм) до 8-метровых деталей (весом в несколько тонн)
• Допуск размеров: до 0,01 мм (стандарт до 0,05 мм)
• Производственное оборудование: Фрезерное оборудование с ЧПУ, токарное оборудование с ЧПУ, токарно-фрезерные центры и многое другое
• Объем производства: от прототипов до крупносерийного производства

Освещение | Бытовая техника | Промышленное оборудование | Медицина и здравоохранение | Упаковка | Бытовая техника и товары для жизни | Потребительская электроника | Автомобили |

Высокоточная 5-осевая обработка с ЧПУ.