Шарнирный изгиб  Производители, Продавцы, Поставщики

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

Лазерная обработка листового металла относится к использованию высокой энергии лазерного луча на металлических или неметаллических пластин резки, сварки, сверления, гравировки и других технологий точной обработки, с бесконтактной, высокой точностью, высокой эффективностью характеристики, подходит для сложных профилей и обработки листа

Холодная штамповка листового металла (сталь/алюминий) в углы/каналы с помощью листогибочных прессов. Ключевое значение для изготовления корпусов, кронштейнов и компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха/конструкций.

Запчасти для фотоаппаратов, аксессуары для мотоциклов, роботы, летательные и морские аппараты, соответствующее автоматическое оборудование и т.д.

Листовой металл - это любой металл толщиной 0,5...6 миллиметров. Процессы формовки листового металла включают гибку листового металла, скручивание листового металла, декамбирование листового металла, глубокую вытяжку, расширение листового металла, гидроформовку, инкрементную формовку листового металла, утюжку.

Процессы формовки листового металла включают в себя гибку листового металла, скручивание листового металла, декамбирование листового металла, глубокую вытяжку, расширение листового металла, гидроформовку, инкрементную формовку листового металла, глажение.

Автомобильные аксессуары, медицинские детали, промышленные товары, бытовая электроника, телекоммуникационные детали

> Точная обработка: Лазерная резка листов/труб, гибка/формовка, сварка для углеродистой/нержавеющей стали, алюминия и латуни.
>Высококачественная отделка: Полировка/обеспыливание, дробеструйная обработка, порошковое покрытие, анодирование и черный оксид.
>Опытная команда: 15 с лишним лет в отрасли, квалифицированная рабочая сила, современное оборудование.
>Быстрый оборот: Котировки обычно в течение 24 часов; производство в течение 7-30 дней.
>Конкурентные цены: Высококачественная обработка листового металла по отличной цене.
>Глобальная доставка: Быстрая доставка через DHL, FedEx, UPS, по железной дороге или по морю.

Допуск на изгиб: до ±0,08 мм
Допуск для лазерной резки: Обычно ±0,10 мм
Виды сварки: MIG, TIG, лазерная, точечная сварка (для углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и т.д.)
Производительность обработки листового металла: 0,5-100 мм

Штамповка - это приложение внешних сил к металлическим материалам, таким как плиты, полосы и трубы, чтобы вызвать их пластическую деформацию или разделение, в результате чего получаются заготовки определенных форм и размеров. Метод обработки - в основном холодная штамповка, то есть использование штампов для заготовки, гибки, вытяжки, формовки и отделки металлических листов при комнатной температуре.

Выбирайте металлические пластины различной твердости в соответствии с технологическими требованиями. Например, пластины из алюминиевого сплава проверяются с помощью твердомера Вебстера. Если толщина превышает 13 мм, используйте твердомер Баркола. В соответствии с различными материалами, общей продукцией и потребностями клиентов мы можем предоставить соответствующую техническую поддержку

Энергетическая промышленность; аэрокосмическая промышленность; электронная промышленность; строительная промышленность; транспортная промышленность; медицинская промышленность; охрана окружающей среды; применение тантала и его сплавов

Листогибы формируются с помощью гибки металла. Гибка металла - это процесс, при котором металл деформируется при приложении к нему силы, что заставляет его изгибаться под углом и формировать желаемую форму, которая часто получается в форме "V" или "U".

Воздушная гибка
Во время этого процесса заготовка соприкасается с внешними краями штампа, а также с наконечником пуансона. Затем пуансон проталкивается через верхнюю часть штампа в V-образное отверстие, не касаясь его.

Воздушная гибка - это тип гибки, при котором происходит наименьшее количество контактов. Оборудование касается материала только в трех точках: пуансон, наконечник и плечи штампа. Поскольку тоннаж не производит изгиб, вам не нужно столько же, сколько при использовании метода чеканки.

Воздушная гибка - самый распространенный вид гибки металла, и нетрудно понять, почему, ведь у этой техники есть множество преимуществ. Поскольку наконечник пуансона не нужно проталкивать за поверхность металла, для гибки требуется гораздо меньший вес по сравнению с гибкой снизу и чеканкой.

Гибка по дну
Разница между воздушной и донной гибкой заключается в разнице радиусов. Она отличается от чеканки тем, что пуансон и стяжка не полностью соприкасаются с материалом, и не хватает тонны для того, чтобы сделать отпечаток в металле.

У донной гибки есть много преимуществ, таких как большая точность и меньшая отдача при использовании оснастки, что делает ее более безопасным вариантом при рассмотрении методов гибки металла.

Чеканка
Чеканка - это процесс гибки, при котором пуансон и заготовка опускаются на штамп. При этом создается контролируемый угол, что приводит к незначительному возврату пружины. При этом типе гибки требуется больше тоннажа, чем при воздушной гибке и гибке снизу.

Преимущества чеканки в том, что для получения выдающихся результатов необходима точность, а метод чеканки именно это и обеспечивает. Наряду с точностью, повторение результатов также является простой задачей при использовании этой техники. Кроме того, при использовании чеканки реже возникает обратная пружина, а это значит, что металл с меньшей вероятностью вернется к своему первоначальному состоянию.

Фальцовка
Техника фальцовки металла предполагает сгибание поверхностной части металлического листа для получения нужного изгиба. Для фальцовки используются зажимы, которые удерживают металлическую деталь на месте и прикладывают усилие для сгибания металла под заданным углом, чтобы создать изгиб листового металла.

Зажимные балки удерживают самую длинную часть металлического листа. По мере того как балка поднимается и сгибает металлический лист, гибочная балка может перемещаться вверх или вниз по заготовке.

Преимущества: метод фальцовки позволяет создать несколько фальцев в одном и том же куске металла, образуя двусторонний канал или квадратную или прямоугольную полую трубу.

Окончательный угол изгиба зависит от угла сгиба балки. Этот процесс позволяет обрабатывать большие листы металла и имеет очень низкий риск повреждения листа.

Стирание
Метод вытирания предполагает приложение силы к металлу, которая изгибает заготовку в угловую форму, удерживая ее между прокладкой и штампом, а затем сдвигает фланец вытирания вниз.

Подобно технике фальцовки, это пластическая деформация листового материала. Обтирка позволяет закруглить изгибаемую заготовку, что можно сделать, добавив касательные к радиусу как штампа, так и фланца.

Преимущества: метод обтирки имеет ряд преимуществ при гибке листового металла, таких как превосходная точность и ограниченное повреждение поверхности, по сравнению с другими методами. Прикладываемое усилие равномерно распределяется по поверхности заготовки, и вы можете согнуть заготовку несколько раз за один проход.

Важно отметить, что этот метод является одним из самых дорогих. Он не поддерживает углы изгиба более 90° из-за геометрии обтирочного фланца, согнутые заготовки обычно создают умеренный эффект пружины, а изогнутые формы требуют индивидуальной оснастки.

Джоггинг
Джоггинг - это процесс, при котором станок сгибает металл в обоих направлениях, создавая форму "S" или "Z".

При этом листовой металл формируется секция за секцией с помощью стрингеров и опалубки. Этот метод особенно удобен, когда нужно согнуть длинную заготовку по периодически повторяющемуся шаблону.

При этом заготовка из листового металла подается на оборудование или тормоз.

С помощью опалубки металл сгибается на 20-30 градусов. Деталь нужно отпустить, перевернуть и снова согнуть, пока не будет достигнут толчок.

Преимущества: преимущества метода сталкивания заключаются в том, что он очень универсален в создании различных форм, имеет низкую себестоимость, а также обладает незначительным пружинящим эффектом.

Что касается недостатков, то они могут привести к ухудшению поверхности заготовки.

Прокатный
Вальцовка используется в основном для изготовления крупных заготовок в строительном секторе. С помощью вальцовочного станка можно получить трубы или конусы различных форм или изгибы большего радиуса.

Металлопрокатные станки способны подавать листовой металл между двумя роликами, в результате чего лист приобретает кривую форму.

Чтобы увеличить форму изгиба, оператор станка меняет направление вращения роликов, а затем снова пропускает металл через ролики в обратном направлении. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнут желаемый изгиб.

Ротационная гибка
Ротационная гибка - это сложный процесс гибки листового металла. В ходе этого процесса, как правило, создаются трубы, которые могут иметь различные радиусы центральной линии. Процесс включает в себя сгибание трубы с оправкой, вставленной внутрь таким образом, чтобы она точно соответствовала внешнему диаметру.

Преимущества: ротационная гибка может поворачивать трубу максимум на 180°, что делает ее очень универсальной. Благодаря этому метод позволяет сгибать заготовку несколько раз за один проход под разными углами. Кроме того, при этом методе наблюдается ограниченный эффект пружины.

Однако к недостаткам ротационной гибки относятся: дороговизна, ухудшение качества поверхности заготовки и сложность всего процесса.

Рыбалка, игровые контроллеры, обслуживание яхт, модификация и ремонт автоцистерн, медицинские приборы, системы управления камерами.