Фрезерование обработанных деталей  Производители, Продавцы, Поставщики

• повышенная точность диаметра: точное шлифование позволяет получить точные отверстия
• повышенная точность позиционирования: острый кончик сверла режет мягко
• значительное увеличение срока службы ваших сверл благодаря равномерному распределению сил резания
• значительное снижение усилий подачи благодаря точному, симметричному точению
• очень быстрое и простое перешлифовывание: приводит к значительному снижению затрат на инструмент, например, благодаря большей доступности=меньшему износу инструмента.например, благодаря более высокой готовности=меньшему объему связанного капитала
• больше нет узких мест для бурового инструмента
• значительное снижение затрат на буровой инструмент
• быстрая амортизация станка и бурового инструмента - и многие другие преимущества...

Изготовление и обработка деталей в соответствии с требованиями заказчика (чертежи, эскизы, образцы).
Обрабатываемые материалы: сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, PP, POM, титан, PEEK и другие обрабатываемые материалы (металл/пластик).

Точные допуски, которых мы можем достичь
0,003 | При диаметре вала менее 6 миллиметров максимальный допуск на отверстие составляет 0,003 миллиметра.
0.005 | Если диаметр вала больше 6 миллиметров, а допуск на апертуру составляет 0.005 миллиметров.
0.005 | Линейность на расстоянии менее 100 миллиметров и т.д., с допуском до 0.005 миллиметров.
0,01 | 100 миллиметров и более с линейным допуском до 0,01 миллиметра.
0,003-0,005 | Форма допуска до 0,003-0,005 миллиметров.
0,01 | Позиционный допуск составляет 0,01 миллиметра

Широко используется во многих областях, таких как авиация, аэрокосмическая промышленность, энергетика, химическая промышленность, охрана окружающей среды, пищевая промышленность, фармацевтика и т.д.

Чтобы лучше понять, что предлагает технология токарно-фрезерной обработки с ЧПУ, полезно рассмотреть различия между фрезерованием и токарной обработкой.

Метод фрезерования с ЧПУ предполагает использование компьютеризированных систем управления и вращающихся режущих инструментов для поэтапного удаления небольших фрагментов заготовки. Это достигается с помощью процедуры. Наиболее распространенной формой обработки с ЧПУ является та, которая описана здесь. С другой стороны, токарная обработка с ЧПУ - это вид обработки, который заключается во вращении брусков материала, удерживая их на месте, в то время как инструмент, прикрепленный к станку, удаляет материал для достижения желаемой формы. Этот процесс выполняется на компьютере.

Ранее обе эти процедуры выполнялись изолированно в течение значительного времени. Токарно-фрезерный станок с ЧПУ, известный своей точностью и аккуратностью, теперь может объединить эти два процесса и выполнять их одновременно. Результатом применения этой технологии является создание самых разнообразных геометрий и форм для использования с самыми разными материалами, такими как металлы и полимеры.

Процесс фрезерования
Прежде чем приступать к изучению работы токарно-фрезерного станка, необходимо иметь представление о токарной и фрезерной обработке. Фрезерование с ЧПУ - это механический метод, который используется для изготовления деталей или компонентов, специально разработанных. Это достигается путем удаления материала с заготовки с помощью вращающихся многоточечных режущих инструментов, управляемых компьютером. В большинстве случаев эти системы имеют три степени свободы.

Они никак не ограничены в своем движении по осям X, Y или Z, даже когда заготовка не двигается. Фрезерная обработка лучше подходит для создания прототипов и производства небольших партий изделий из-за ограниченных размеров, которые возможны при этой операции.

Токарная обработка
Токарная обработка - это производственный процесс, в ходе которого прутки материала удерживаются в трех- или четырехкулачковом патроне и вращаются. Одновременно с этим на деталь подается инструмент, который снимает материал, пока не будет достигнута нужная форма и размер. Так продолжается до тех пор, пока брусок материала не приобретет нужную форму. Вся работа может выполняться с одной стороны токарного центра с ЧПУ, когда имеется только одна револьверная головка. Однако некоторые токарные центры оснащены главным и вспомогательным шпинделями для еще более быстрой работы.

В такой системе заготовка обрабатывается на главном шпинделе, а затем переносится на подшпиндель, где за один установ завершается обработка с противоположной стороны детали. Благодаря быстроте токарных операций с ЧПУ этот метод особенно хорошо подходит для крупных производств, где необходимо соблюдать жесткие сроки.

В двух словах, токарный станок - это гибридный станок с ЧПУ, который объединяет возможности фрезерования (вращение инструмента) и точения (вращение заготовки) в единое, мощное и адаптируемое устройство, способное выполнять сложные операции за более короткое время и с более высокой точностью, чем традиционные методы обработки.

Гоночные аксессуары, автозапчасти, сельское хозяйство, теплицы, гидропоника, аквакультура, симбиоз рыбы и овощей, куриные фермы и т.д.