Обработка обработанных деталей  Производители, Продавцы, Поставщики

BERGER technologie GmbH - это международно активная небольшая компания, расположенная в Гватте около Туна (Швейцария). Мы производим и продаем по всему миру сверлильно-шлифовальные станки и станки для заточки инструмента для металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности. А также различные многошпиндельные сверлильные головки по индивидуальным заказам для металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности.
Наши станки уже более 40 лет являются всемирно известным мерилом всех вещей, когда речь идет о традиционно идеально отшлифованных сверлах! Станки полностью производятся в Туне/Гватте (кантон Берн)=100% Swiss Made.
При использовании сверлошлифовального станка BERGER technologie GmbH вы получаете следующие преимущества:

• повышенная точность диаметра: точное шлифование позволяет получить точные отверстия
• повышенная точность позиционирования: острый кончик сверла режет мягко
• значительное увеличение срока службы ваших сверл благодаря равномерному распределению сил резания
• значительное снижение усилий подачи благодаря точному, симметричному точению
• очень быстрое и простое перешлифовывание: приводит к значительному снижению затрат на инструмент, например, благодаря большей доступности=меньшему износу инструмента.например, благодаря более высокой готовности=меньшему объему связанного капитала
• больше нет узких мест для бурового инструмента
• значительное снижение затрат на буровой инструмент
• быстрая амортизация станка и бурового инструмента - и многие другие преимущества...

Станки BERGER technologie проверены и оценены по всему миру!

Компания Jung Process Systems GmbH специализируется на производстве гигиенических винтовых насосов для пищевой, фармацевтической, косметической промышленности и производства напитков. Компания существует на рынке с 2009 г., и в настоящее время ею руководит и развивает дочь основателя. Партнерская компания Jung & Co располагает 50-летним опытом производства. Отличная экспертиза в области обработки нержавеющей стали и аддитивного производства, а также высокая вертикальная номенклатура производства гарантируют высочайшее качество не только при производстве собственных компонентов компании.
Как Jung & Co, так и Jung Process Systems GmbH обладают высокой степенью гибкости в работе над проектами и, таким образом, гарантируют надежное и своевременное выполнение совместных проектов.
Винтовые насосы Jung Process Systems GmbH являются наилучшим выбором во многих областях применения. Особенно для задач перекачивания, где требуется хорошая производительность всасывания и низкая пульсация, эти насосы являются оптимальным решением.
Мы поставляем комплексные решения для ваших задач из одних рук. От проектирования до производства, от внедрения до сервисного обслуживания - вы можете положиться на Jung Process Systems как на опытного партнера, оказывающего всестороннюю поддержку по всему миру.

Компания Demark (Zhejiang) Precision Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, предоставляющим клиентам профессиональные услуги по высокоточной механической обработке. Оно расположено в уезде Чансин, город Хучжоу, провинция Чжэцзян. В настоящее время компания располагает ведущим в отрасли заводом по производству оборудования с постоянной температурой площадью более 100 000 квадратных метров. Сфера деятельности компании охватывает полупроводники, фотовольтаику, ветроэнергетику и другие отрасли промышленности. Компания предоставляет комплексные технические услуги, такие как сварка, прецизионная обработка и напыление поверхности для средних и крупных деталей, высокоточных деталей и функциональных структурных компонентов среднего и высокотехнологичного оборудования.
Компания придает большое значение совершенствованию технических возможностей, внедрению и обучению талантов. В настоящее время в компании работает более 500 сотрудников, и более 90 % из них имеют высшее образование или выше. Среди них более 100 человек, занимающихся составлением технологических процессов и разработкой программ, а также более 80 штатных контролеров, которые полностью гарантируют производительность и качество готовой продукции. Компания давно осуществляет сотрудничество в области НИОКР и технический обмен по темам, связанным с механической обработкой, с крупными колледжами и университетами, обеспечивая мощный резерв технического потенциала и гарантию человеческих ресурсов для развития компании.
Компания также придает большое значение инвестициям в оборудование и внедряет большое количество высокоточного технологического оборудования из страны и из-за рубежа. Компания располагает итальянскими расточными и фрезерными станками PAMA, японскими расточными и фрезерными станками Toshiba, расточными и фрезерными станками Kurashiki, портальными пятигранниками Okuma, портальными пятигранниками Mitsubishi, портальными пятигранниками Toyota Seiki, японскими вертикальными токарными станками OM, вертикальными токарными станками Toshiba, портальными обрабатывающими центрами MAZAK, Горизонтальные обрабатывающие центры Makino, горизонтальные обрабатывающие центры MAZAK, горизонтальные обрабатывающие центры DMG Mori Seiki, японские расточные станки Yasuda Asta, прецизионные наружные и внутренние круглошлифовальные станки Stutt, японские прецизионные шлифовальные станки Okamoto, немецкие прецизионные шлифовальные станки Jazz и др. Вспомогательное испытательное оборудование включает в себя трехкоординатную систему, высотомер, твердомер, толщиномер покрытий и т.д.

Hop Chang Technology (International) Co., Ltd. Специализируется на производстве высокоточного литья под давлением алюминиевых/цинковых сплавов, быстрорежущих металлических деталей. Категории продукции и области применения включают: микроволновую связь, системы безопасности, передовые приборы, электроинструменты, оптический звук, радиаторы и различные промышленные аксессуары.
Компания имеет большое количество современных станков с ЧПУ и производственное оборудование, поддерживающее испытательное оборудование, может быть выполнено от разработки пресс-формы, литья под давлением, механической обработки, обработки поверхности до тестирования и проверки.
Во время производства каждого процесса в соответствии с международными стандартами инспекции и контроля, чтобы убедиться, что продукция в состоянии удовлетворить строгие требования клиентов к качеству.
Компания была признана всемирно признанной сертификационной системой качества ISO 9001. Контроль качества и тестирование профессиональных контрагентов в соответствии с международными стандартами аудита проверки, так что продукция соответствует международным спецификациям.
В то же время, компания может помочь клиентам в разработке новых продуктов.

Компания QYT специализируется на разработке и производстве прецизионных деталей для механической обработки, предлагая индивидуальные решения для удовлетворения индивидуальных требований наших клиентов. Благодаря современным технологиям и многолетнему опыту мы можем производить точные и эффективные фрезерованные и точеные детали, отвечающие самым высоким стандартам качества.
Наша команда высококвалифицированных специалистов работает в тесном контакте с нашими клиентами, чтобы понять и реализовать их требования и пожелания. Используя высококачественные материалы и точные инструменты для механической обработки, мы гарантируем долговечность и функциональность наших компонентов. В компании QYT Precision мы придаем большое значение удовлетворенности клиентов и предлагаем комплексное обслуживание от консультаций до производства и доставки готовых деталей. Наш многолетний опыт и технические знания делают нас надежным партнером для всех проектов по фрезерной и токарной обработке с ЧПУ. В то же время команда QYT стремится к совершенству и берет на себя инициативу по постоянной оптимизации производственного процесса.
Кроме токарных, фрезерных, сверлильных услуг, мы также можем оказать поддержку в изготовлении прототипов, возможности включают в себя: шлифование, проволочное EDM, штамповка/гравитационное/пескоструйное литье, ковка, холодная штамповка, порошковая металлургия, литье под давлением, термообработка, обработка поверхности, сборка, и другие продукты и услуги с высокой добавленной стоимостью.
Технические данные
3- или 5-осевое фрезерование
2 - 4-осевой токарно-фрезерный комплекс
Площадь обработки до 1500 x 500 x 500 мм
Высокая точность до 0,005 мм
Широкий спектр материалов, таких как алюминий, сталь, стеклопластик, полипропилен, полиметалл, титан, полиэфирэфиркетон и т.д.
Программирование CAD/CAM для достижения оптимальных результатов
Быстрое и эффективное производство
Опытные сотрудники с многолетним опытом работы в области обработки на станках с ЧПУ
Области применения
Автомобильная промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Машиностроение
Электронная промышленность
Медицинская техника
Прототипирование
Обработка пластмасс
Обработка металлов
Обработка древесины
Изготовление пресс-форм