Прецизионно обработанные детали с ЧПУ  Производители, Продавцы, Поставщики

• повышенная точность диаметра: точное шлифование позволяет получить точные отверстия
• повышенная точность позиционирования: острый кончик сверла режет мягко
• значительное увеличение срока службы ваших сверл благодаря равномерному распределению сил резания
• значительное снижение усилий подачи благодаря точному, симметричному точению
• очень быстрое и простое перешлифовывание: приводит к значительному снижению затрат на инструмент, например, благодаря большей доступности=меньшему износу инструмента.например, благодаря более высокой готовности=меньшему объему связанного капитала
• больше нет узких мест для бурового инструмента
• значительное снижение затрат на буровой инструмент
• быстрая амортизация станка и бурового инструмента - и многие другие преимущества...

Мы, GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, являемся опытным производителем прецизионных токарных деталей с ЧПУ. Благодаря современным технологиям и многолетнему опыту в области обработки металлов мы предлагаем нашим клиентам индивидуальные решения, отвечающие их индивидуальным требованиям.
Наши высокоточные токарные детали с ЧПУ изготавливаются в соответствии со специфическими требованиями наших клиентов и отличаются высоким качеством и надежностью. Благодаря широкому спектру оборудования и квалифицированному персоналу мы можем реализовать даже сложные геометрические формы и жесткие допуски. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы оптимально реализовать их требования и поставлять им высококачественные точеные детали, отвечающие самым высоким стандартам качества. Вы тоже можете положиться на наш многолетний опыт и знания в области прецизионных токарных деталей с ЧПУ, и позвольте нам убедить вас в нашем качестве.

• Диаметр: до 65 мм
• Длина: до 600 мм
• Допуски: до +/- 0,005 мм
• Материалы: алюминий, латунь, сталь, нержавеющая сталь, пластмассы
• Количество: от прототипов до крупных серий
• Обработка поверхности: анодирование, гальванизация, никелирование, хромирование, покраска
• Испытательное оборудование: 3D измерительная машина, проектор контуров, прибор для измерения шероховатости, твердомер

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность
• Электротехника
• Машиностроение
• Медицинская техника
• Оптика
• Вакуумная техника
• Датчики
• Гидравлика/пневматика
• Телекоммуникации

За основу мы можем взять эскиз или идею заказчика. Создаем продукты, которые соответствуют или даже превосходят ожидания клиентов. Мы специализируемся на производстве различных сборочных деталей, независимо от уровня сложности. Если у вас есть потребности, мы можем удовлетворить их и создать эксклюзивную продукцию!

У нас есть обрабатывающие станки с ЧПУ, станки для обработки листового металла, станки для обработки профилей, сборочные заводы, токарные станки, заводы по проектированию пресс-форм для литья под давлением, токарные станки с ЧПУ и т.д., почти 30-50 единиц каждого станка. У нас также есть специальные технические консультанты, и во время производственного процесса, хотите ли вы изменить чертежи или разработать чертежи, профессиональные дизайнеры и консультанты по дизайну будут следить за ними и изменять их.

Жизнь, очистка, промышленные или прямые продажи, настроенные в соответствии с потребностями клиента.

As one of the leading manufacturers and further processors, ISO-TECH has been producing high-quality thermoplastic products for domestic and foreign customers for more than 30 years. A broad range of production possibilities, a sustainable corporate policy and a distinct customer orientation characterize our company.
After founding the company in 1990 with initially four employees, we quickly established ourselves as a specialist in the technical plastics segment. With the help of a continuous organic growth, we have steadily expanded both the production of semi-finished goods and the range of finished parts. The first milestones were already achieved in 1995, when we were initially certified according to ISO 9001 and the staff had grown to more than 20 employees. With the opening of a second plant in 2010, we were able to expand our range of products by additional high-performance plastics. With the 25th anniversary in 2015, our owner-managed company was delivering goods into almost all branches of industry. Today, ISO-TECH employs roundabout 200 people and invests continuously in the expansion of the production range and vertical integration.
Our range of products varies from our own production of semi-finished goods to variously processed finished parts made of standard and engineering plastics or high-performance plastics. In the semi-finished goods segment, we produce plastic sheets in various standard dimensions and thicknesses However, a large part of our semi-finished goods is being processed inside our plants into individual machined parts. In addition to large as well as prototype-series, we offer our clients individually customized products. Both high and ultra-high-molecular-weight polyethylenes (e.g. PE500, PE1000) as well as polyamides (PA), polyoxymethylenes (POM) and other materials like PVDF or PEEK are being machined in our factories. A distinctive quality management, constant education and training of our employees as well as a precise selection of raw materials ensure the reliability of our products.
Sustainability is important for us at all levels – both in economic and social terms as well as in ecologic terms. In addition to a long-term policy of balanced growth, our focus is on enduring customer relationships. By running a corporate health management programme, we focus on securing the health of our employees. Furthermore, we are making an important environmental contribution by recycling 100% of our polyethylene material waste and by constantly investing in energy efficiency measures and renewable energies.

Прецизионные металлические или неметаллические детали, изготовленные на токарном станке с ЧПУ, с использованием технологии ротационной резки для формирования материалов с высокой точностью.

Процесс токарной обработки с ЧПУ - это взаимодействие между изделием и инструментом. Режущие инструменты используются для отрезания части металла от изделия. При условии обеспечения стабильной производительности и низкой стоимости изделие должно соответствовать техническим требованиям к форме, точности размеров и качеству поверхности.

Медицинское оборудование: Компоненты вала хирургического инструмента, компоненты основания имплантатов
Автомобильная электроника: Корпуса датчиков, компоненты впрыска топлива
Аэрокосмическая и авиационная электроника: Сердечник гидравлического клапана, авиационный электронный разъем
Промышленная автоматизация: Прецизионные направляющие штифты, микрошестеренчатые валы

Обработка с ЧПУ (Computer Numerical Control) - это субтрактивный производственный процесс, в котором используются инструменты с компьютерным управлением для удаления материала с заготовки с целью создания нужной формы. Это универсальная технология, используемая для изготовления деталей и компонентов в самых разных отраслях промышленности, от создания прототипов до крупносерийного производства.

1. Проектирование в САПР:
Инженер создает модель детали с помощью автоматизированного проектирования (CAD).
2. Программирование G-кода:
Программист ЧПУ переводит CAD-модель в программу G-кода - набор инструкций, который указывает станку, как двигаться и работать.
3. Настройка станка:
Станок с ЧПУ настраивается, включая загрузку программы G-кода и подготовку заготовки.
4. Процесс обработки:
Затем станок выполняет программу, используя режущие инструменты (например, фрезы, токарные или шлифовальные станки) для удаления материала и придания заготовке формы в соответствии с проектом.

Автомобильные аксессуары, медицинские детали, промышленные товары, бытовая электроника, телекоммуникационные детали

Токарная обработка с ЧПУ - это высокоэффективный процесс обработки, используемый преимущественно для придания заготовкам цилиндрической формы, хотя он может также обрабатывать сырье квадратной или шестиугольной формы. По своей сути токарная обработка с ЧПУ подразумевает использование токарного станка с компьютерным управлением, который вращает заготовку против различных режущих инструментов. Эти инструменты обрезают и придают материалу нужную цилиндрическую форму.
Уникальность токарного станка заключается в его универсальности и точности, регулируемых различными шпинделями и скоростными возможностями. Этот процесс может выполняться как на вертикальных, так и на горизонтальных установках, каждая из которых предназначена для определенных типов заготовок и требований к обработке. Существует два основных типа станков: токарные станки с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ.

Малый размер: 0.2～10mm; общий размер: 10～800mm; большой размер до 8000mm

Если вам нужны прецизионные токарные детали, мы сможем удовлетворить ваши требования во всех отраслях промышленности.

Прецизионные OEM станки с ЧПУ для обработки/токарные/фрезерные станки для производства пластиковых и металлических деталей.

Компания Chuangyu была основана в Циндао в 2009 году, специализируется на прецизионной обработке с ЧПУ пластиковых и металлических деталей. Имея 5,000 квадратных метров станочного цеха с ЧПУ, мы предлагаем исключительные глобальные услуги более чем 350 клиентам в более чем 15 странах, начиная от независимых инженеров-конструкторов и заканчивая промышленными, торговыми, медицинскими, автомобильными и даже аэрокосмическими компаниями. Благодаря передовым технологиям обработки и высококвалифицированным сотрудникам, мы постоянно поддерживаем конкурентные преимущества.
Кроме того, мы предлагаем комплексное обслуживание по принципу "одного окна" и комплексные решения по механической обработке. Наша команда опытных инженеров всегда наготове, готовая воплотить ваши концепции в реальные изделия и предоставить передовые производственные решения в соответствии с вашими спецификациями.
Наши производственные возможности варьируются от одной штуки до десятков тысяч, что гарантирует, что мы сможем удовлетворить ваши конкретные производственные требования. Каждый проект пользуется поддержкой индивидуального управления, что гарантирует индивидуальное внимание и бесперебойное выполнение".
Передовое оборудование Chuangyu позволяет нам изготавливать детали на заказ от простой фрезерной или токарной обработки до сложной и точной 5-осевой обработки с ЧПУ. Мы постоянно совершенствуем наши процессы программирования и обработки с ЧПУ, как для прототипов, так и для серийного производства. Как правило, мы достигаем допусков от плюс-минус 0,1 миллиметра до плюс-минус 0,05 миллиметра, придерживаясь международно признанного стандарта ISO 2768. Помимо механической обработки, мы предлагаем дополнительные услуги по финишной обработке через наших надежных субподрядчиков. Они включают в себя покраску, порошковую окраску, анодирование, гальваническое покрытие, вакуумную металлизацию, хроматную пассивацию и многое другое. Одним словом, наши решения превзойдут ваши ожидания и позволят добиться максимального качества поверхности, требуемого для изделия. Будь то цвет, текстура, блеск или функциональность поверхности.
В Chuangyu мы строго придерживаемся ваших спецификаций, используя наше передовое испытательное оборудование для тщательного измерения и проверки каждой детали, обеспечивая превосходное качество по различным параметрам, включая допуски, поверхность, твердость, резьбу и посадку. Наша приверженность к деталям, решению проблем и исследованию новых материалов и процессов, а также инвестиции в передовые технологии подчеркивают нашу неизменную приверженность повышению качества и удовлетворению потребностей клиентов.
После проверки мы ускоряем процесс упаковки и глобальной дистрибуции, используя различные варианты доставки, включая DHL, UPS, FedEx, обеспечивая быструю доставку в течение нескольких дней. Мы постоянно предлагаем специализированную инженерную поддержку для облегчения процесса разработки на всех этапах - до, во время и после производства. Наша цель - стать вашим главным партнером, всегда готовым прийти на помощь. Отправьте запрос сегодня и получите высококачественные детали всего за несколько дней. Мы ценим ваше внимание.

Мы специализируемся на таких отраслях промышленности, как автоматизация, аэрокосмическая, медицинская и т.д.

Высокоточная 5-осевая обработка с ЧПУ.

Прецизионные токарные детали с ЧПУ, то есть прецизионные токарные детали с компьютерным числовым программным управлением, используются во многих областях. В аэрокосмической отрасли эти детали используются для производства конструктивных элементов самолетов, теплозащитных экранов и лопаток турбин, обеспечивая высокую точность и надежность. В медицинской промышленности прецизионные токарные детали с ЧПУ используются при производстве хирургических инструментов, ортопедических имплантатов и зубных протезов на заказ, где необходимо соблюдать строгие стандарты гигиены и качества. В электронной промышленности эти детали используются для производства корпусов печатных плат, радиаторов и разъемов, обеспечивая компактность и точность изделий. Кроме того, прецизионные токарные детали с ЧПУ используются в автомобильной промышленности, например, при производстве специализированных кронштейнов, компонентов двигателя и деталей привода для повышения производительности и безопасности автомобилей.

Токарная обработка с ЧПУ - это технология прецизионной обработки, управляемая компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ), которая использует вращающиеся режущие инструменты для придания неподвижным заготовкам формы осесимметричных или вращающихся деталей.

Токарная обработка с ЧПУ (Computer Numerical Control) - это прецизионный процесс обработки, в котором используются вращающиеся режущие инструменты с компьютерным управлением для придания формы цилиндрическим, коническим или сложным вращающимся деталям.

Мы предлагаем высокоточные и индивидуальные решения для широкого спектра отраслей промышленности. Обладая самыми современными станками с ЧПУ и многолетним опытом, мы можем производить сложные компоненты из алюминия, стали, нержавеющей стали и пластика, а также песчаные формы и литье под давлением в соответствии с различными потребностями клиентов.

• Высокая прочность и малый вес
• Возможны допуски +/- 0,01 мм
• Возможны различные виды обработки поверхности, такие как анодирование или покраска
• Используется в автомобильной промышленности, аэрокосмической отрасли, электронике и медицинской технике
• Возможно изготовление продукции на заказ в соответствии с требованиями заказчика

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность

Токарная обработка с ЧПУ - это технология производства, которая включает в себя точную обработку на токарном станке с компьютерным программным управлением. При этом используется относительное движение между вращающейся заготовкой и неподвижным инструментом для удаления материала с целью формирования требуемой геометрии. По сравнению с традиционной ручной токарной обработкой, токарная обработка с ЧПУ обеспечивает более высокую степень автоматизации, точности и повторяемости, а также подходит для массового производства сложных деталей

Основные технические параметры при токарной обработке с ЧПУ
Разумная настройка ключевых параметров напрямую влияет на эффект обработки:
Скорость вращения шпинделя (n)
Определите соответствующую скорость резания (vc) в зависимости от диаметра заготовки и материала инструмента, формула расчета в общем случае:
Подача (f)
Зависит от инструмента, материала и требований к обработке, обычно в мм/об. Подходящая подача обеспечивает качество поверхности и срок службы инструмента.
Глубина резания
Толщина материала, снимаемого за один рез, которая может быть достаточно большой для черновой обработки и должна быть уменьшена для чистовой, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности.
Обратный ход (ширина реза)
В зависимости от жесткости станка и режущего инструмента разумная величина обратного хода может повысить производительность, но слишком большая может повлиять на качество поверхности.

Наша основная продукция включает в себя различные технологии обработки: запасные части для оборудования, корпуса изделий, механические части, корпуса шасси и так далее. Эти продукты широко используются в интеллектуальной безопасности, 3C, автомобильной, медицинской, интеллектуальной сети мониторинга и других областях.