Алюминиевая резка  Производители, Продавцы, Поставщики

Как поставщик услуг по обработке алюминия, мы, GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, успешно работаем на рынке уже много лет. Наша компания характеризуется многолетним опытом, современными технологиями и высококвалифицированными сотрудниками. Мы предлагаем нашим клиентам индивидуальные решения в области обработки алюминия и делаем ставку на высочайшую точность и качество.
В спектр наших услуг входит обработка алюминиевых деталей для различных отраслей промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая и машиностроительная. Благодаря современному оборудованию мы также можем изготавливать сложные компоненты в соответствии с индивидуальными требованиями наших клиентов. Мы придаем большое значение тесному сотрудничеству с нашими клиентами, чтобы наилучшим образом реализовать их требования. Благодаря нашему многолетнему опыту и знаниям мы являемся надежным партнером в области обработки алюминия и гарантируем нашим клиентам высочайшее качество и точность обработки их деталей.

• Алюминиевый завод с 1919 года
• Специалист по обработке алюминия
• Производство компонентов для различных отраслей промышленности
• Современное оборудование
• Высокий вертикальный диапазон производства
• Опыт в обработке алюминиевых сплавов
• Точная и высококачественная технология обработки
• Решения, ориентированные на клиента
• Сертифицировано по ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015
• Экологически сознательная деятельность и устойчивое развитие производства

• Аэрокосмическая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Электроника и электротехника
• Машиностроение и производство оборудования
• Медицинская техника
• Строительство
• Упаковочная промышленность

Shandong Yankuang Light Alloy является китайским поставщиком экструзии для структурных алюминиевых экструзий, мы поставляем индивидуальные решения для автомобильных, железнодорожных, новых двигателей, морских систем, строительства и морских проектов.Мы способны поставлять экструзионные продукты в следующем диапазоне:Экструзионные структурные профили: Поперечное сечение в диапазоне от 100мм-750ммЭкструзионная труба (со швом): Диаметр в диапазоне от 30мм-630ммЭкструзионная труба (бесшовная): Диаметр в диапазоне от 80мм-410ммЭкструзионный пруток: Диаметр варьируется от 30 мм-400 мм

Shandong Yankuang Light Alloy является китайским поставщиком экструзии для структурных алюминиевых экструзий, мы поставляем индивидуальные решения для автомобильных, железнодорожных, новых двигателей, морских систем, строительства и морских проектов.Мы способны поставлять экструзионные продукты в следующем диапазоне:Экструзионные структурные профили: Поперечное сечение в диапазоне от 100мм-750ммЭкструзионная труба (со швом): Диаметр в диапазоне от 30мм-630ммЭкструзионная труба (бесшовная): Диаметр в диапазоне от 80мм-410ммЭкструзионный пруток: Диаметр варьируется от 30 мм-400 мм

Shandong Yankuang Light Alloy является китайским поставщиком экструзии для структурных алюминиевых экструзий, мы поставляем индивидуальные решения для автомобильных, железнодорожных, новых двигателей, морских систем, строительства и морских проектов.Мы способны поставлять экструзионные продукты в следующем диапазоне:Экструзионные структурные профили: Поперечное сечение в диапазоне от 100мм-750ммЭкструзионная труба (со швом): Диаметр в диапазоне от 30мм-630ммЭкструзионная труба (бесшовная): Диаметр в диапазоне от 80мм-410ммЭкструзионный пруток: Диаметр варьируется от 30 мм-400 мм

Материал: алюминий,
Сертификат: ISO9001 & 16949
Инспектирование: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Обрабатывающий центр: 3-4-5 осевой обрабатывающий центр, Mazak, Hass, и братья бренда.

1. Основные параметры оборудования
Ход обработки: Ход оси X может достигать 200 миллиметров, а расстояние от носа шпинделя до рабочего стола составляет 100 миллиметров.
Мощность главного шпинделя: Распространенные конфигурации включают 15 кВт и 22 кВт, и соответствующая мощность должна быть выбрана в зависимости от твердости материала.
Конструкция станка: Некоторые модели изготовлены из нержавеющей стали марки 304 и оснащены направляющими, подставками для ног и прижимными блоками для повышения жесткости.
2. Технология обработки и выбор инструмента
Классификация процессов: подразделяется на черновую обработку (быстрый съем материала с помощью крупных режущих инструментов), среднюю/получистовую обработку (переходная обработка) и чистовую обработку (малый шаг высокой скорости).
Подбор инструмента:
пластик/дерево: Нож из отечественной белой стали;
Медный алюминий/сталь низкой твердости: импортные или высококачественные отечественные стальные ножи;
Высокая твердость стали формы: сплав нож, титановое покрытие нож или вольфрамовой стали нож 2
3. Настройки параметров резки
Скорость и подача: Необходимо регулировать в зависимости от твердости материала и типа инструмента. При прецизионной обработке требуется высокая скорость с небольшим шагом резания 23.
Влияние термической стабильности: Недостаточный предварительный нагрев станка может привести к колебаниям размеров (например, к ошибкам при ранней обработке 5-6 ниток), поэтому необходимо стабилизировать точность с помощью термического станка.
4. Система управления и работа
Передача программы: Поддерживается передача G-кода с USB-накопителя, а процесс работы включает стандартизированные этапы, такие как выравнивание инструмента и запуск.
Аварийный останов и предел: внешняя кнопка может быть сконфигурирована с функциями аварийного останова, толчка и переключения высокой/низкой скорости. Для обеспечения безопасности сигнал ограничения должен быть нормально замкнутым.

1. Производство медицинских изделий
Имплантаты и протезы: такие как имплантаты тазобедренного/коленного сустава, костные гвозди, костные пластины и т.д., должны соответствовать допуску 4 μ м и требованиям биосовместимости (титановый сплав, материал PEEK).
Хирургические инструменты: Минимально инвазивные хирургические инструменты, компоненты роботизированных манипуляторов и т.д., используют пятиосевую обработку для достижения сложных геометрических структур.
Медицинское оборудование: эндоскопические катетеры, корпуса электронного медицинского оборудования и прецизионные компоненты.
2. Аэрокосмическая промышленность
Используется для обработки сложных вращающихся деталей, таких как валы турбин и структурные элементы фюзеляжа авиационных двигателей, требующих микрометрической точности.
Пятиосевой обрабатывающий центр может обрабатывать детали с глубокими полостями и отвечать требованиям высокопрочных материалов (например, алюминиевого сплава 7075-T6).
3. Автомобильная промышленность
Детали новых энергетических автомобилей, шасси и компоненты, подвергающиеся высоким нагрузкам, изготавливаются с помощью ЧПУ для быстрого создания прототипов и гибкого производства.
Интеграция цифровых производственных технологий в "умные" фабрики для повышения эффективности обработки.
4. Прецизионная электроника и оптика
Корпуса мобильных телефонов/компьютеров и компоненты оптических приборов требуют высокой гладкости поверхности и стабильности размеров.
Поддержка пятиосевого сверлильного и атакующего центра в индустрии 3C, оптимизация технологии искусственного интеллекта.
5. Другие области
Производство пресс-форм: прецизионная обработка стержней и полостей пресс-форм для литья под давлением.
Индивидуальная продукция: например, протезы и стоматологические инструменты, персонализированное производство достигается благодаря 3D-сканированию и CAD-моделированию.

Алюминиевые детали - это механические компоненты, изготовленные из алюминиевых сплавов или чистого алюминия с помощью таких процессов, как литье, механическая обработка и штамповка.

Алюминий - легкий металл с плотностью около 2,7 г/см³, что лишь на треть больше, чем у стали.

Алюминиевые детали широко используются в конструкциях самолетов (фюзеляж, крылья), компонентах двигателей и системах космических аппаратов, где их легкие свойства значительно снижают расход топлива.

Мы можем предоставить клиентам различные типы радиаторов, производство и бесплатные услуги по тепловому проектированию, включая тепловое проектирование, тепловое моделирование, различные типы радиаторов, проектирование водяного охлаждения, проектирование водяных каналов и т.д. Мы имеем более чем 20-летний опыт в разработке и производстве радиаторов.У нас есть экструзионные машины, сварка трением с перемешиванием, ЧПУ, оборудование для изготовления ребер, оборудование для вставки ребер и другое профессиональное оборудование для производства различных типов радиаторов. Мы можем предложить нашим клиентам следующие преимущества:1. сократить цикл разработки нового продукта клиента и уменьшить рабочую нагрузку на команду дизайнеров клиента;2. сократить расходы на тестирование нового продукта клиента.3.Наша техническая команда предоставляет теплоотводы и услуги по тепловому проектированию компаниям Hitachi, Delta, FUJI, ABB и многим другим.